Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины

Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1"

О П И САН ИЕ (>|I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (GI) Завпсп»ос от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1834712/28-12 с присоединением заявки № (32) Прпорптст

Опубликогано 15.09.75. Б|оллетень № 34

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М, Кл. 0 01 h 1/12

D 01h 7/90

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.052.76 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. H. Шутов, В. В. Подъячев, В. П. Устинова, В. А. Тощаков, Л. П. Спиридонова, П. К, Кориковский, Ю. С. Куличков, С. Д, Лаушкин и В. В. Сорокин

Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин и Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявители (54) КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЯДИЛЬНОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины, содержащий установленное на веретенном орусе веретено с клапаном пнсвмозаправки нити и тормозом и узел намотки, имеющий поворотный рычаг, несущий бобинодержатель с фиксатором, и приспособление для прижима бобины к мотальному барабанчику.

Недостатком известного механизма является отсутствие связи поворотного рычага с веретеном и системой пневмозаправки в него нити в случаях обрыва ее нли замены полной бобины пустым патроном. Это приводит к увеличению рабочего времени па заправку машины и усложняет приемы перезаправки веретена и смены наработанной паковки и соответственно к снихкснию производительности машины.

С целью повышения производительности в предлагаемом крутильно-мотальном механизме па оси поворотного рычага имеется эксцентрик, установленный с возможностью взаимодействия с тормозом веретена, при этом ось рычага размещена на веретенном брусе, а поворотный рычаг связан с клапаном пневмозаправки нити посредством приспособления для прижима бобины к мотальному барабанчику. При этом бобинодерж атель предста вл яет собой диск, имеющий средства для удержания, по меньшей мере, двух бобин, На фиг. 1 изображен предлагаемый крутильно-мотальный механизм; на фиг. 2 — р азрез по А — А на фиг. 1.

На оси 1, установленной подвижно в кронштейне 2, размещен поворотный рычаг 3 и

1О эксцентрик 4. Кронштейн 2 прикреплен к веретенному брусу 5, на котором установлено веретено 6. На ось 7, закрепленную на кронштейне 2, свободно посажен тормозок 8 с фрикционной колодкой 9.

1б На рычаге 3 установлен с возможностью вращения бобинодержатель, выполненный в виде диска 10 со ступицей 11 и удерживаемый на рычаге 3 упорным кольцом 12.

На диске 10 размещены две пары опор 13

20 и 14, между которыми зажат патрон 15 с наматываемой бобиной 16 и резервный патрон

17. Опора 14 размещена в рычаге 18, установленном на оси 19, которая закреплена на ступице диска 10. В конец рычага 18 упирается

25 подпружиненный палец 20. Для ограничения поворота рычага 18 служит укрепленный на торце ступицы 11 упор 21. Для фиксации диска 10 в различных положениях на нем пре484268 дусмотрены углубления, с которыми взаимодействует подпру>киненный шарик 22, размещенный в рычаге 3. Количество углублений соответствует числу закрепленных на диске патронов.

Приспособление для прижима ообины к мотальному барабанчику 23 состоит из шарнирно связанного с рычагом 3 подпружиненного цтока 24 и толкателя 25, шарнирно укрепленного посредством оси 26 на кронштейне 27, при этом шток 24 установлен в отверстии толкателя 25. Кронштейн 27 смонтирован на клапане 28 пневмозаправки нити 29, соединенном гибкой трубкой 30 с эжектором 31 и имеющем шток 32.

На планке 33 раскладчика укреплен с возможностью регулировки по горизонтали и вертикали нитепроводник 34, связанный посредством гибкой трубки 35 с э>кектором 31, установленным на веретене 6.

Выходящая из выпускной пары вытяжного прибора (на чертеже не показан) прядильнокрутильный машины выпрядаемая нить проходит полый шпиндель веретена 6, где тростится и скручивается со сматываемой с установленного на веретене 6 початка нитью.

Полученная крученая нить 29 через эжектор 31 и трубку 35 попадает в нитепроводник

34, который через планку 33 раскладчика (на чертеже не показан) совершает возвратно-поступательное движение и наматывается на патрон 15.

По мере наработки бобины 16 рычаг 3 поворачивается по часовой стрелке на оси 1, а шток 24, перемещаясь, гайкой 36 сжимает пружину 37.

При этом соотношение плеч между осью 38 штока 24 и осью 26 толкателя 25 изменяется таким образом, что величина усилия прижима бобины 16 к мотальному барабанчику 23 поддерживается по закону, соответствующему формированию структуры бобины 16.

В процессе наработки бобины колодка 9 тормозка 8 не контактирует с блочком веретена 6.

После наработки бобины до заданного диаметра рычаг 3 за рукоятку 39 приподнимают, а диск 10 с помощью рукояток 40 поворачивают против часовой стрелки до тех пор, пока наработанная бобина 16 не встанет в верхнее положение, а пустой патрон 17 — в нижнее рабочее положение. При этом положение диска 10 фиксируется подпружиненным шариком 22. Затем рычаг 3 опускают, пустой патрон 17 входит во фрикционное взаимодействие с мотальным барабанчиком 23, крученую нить 29 у бобины 16 обрывают, заправляют на патрон 17, и процесс наматывания продолжается без нарушения технологического процесса прядильно-крутильной машины.

При обрыве одной из составляющих нити или перезаправке машины рычаг 3 поднимают в крайнее верхнее положение до упора (на чертеже не показан), при этом нижний конец толкателя поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 26 и нажимает на шток 32, тем самым открывая клапан пневмозаправки нити, а эксцентрик 4 отклоняет нижний конец тормозка 8, Колодка 9 прижимается к блочку веретена 6, и веретено останавливается.

Конец крученой нити подносят к нитепроводнику 34. Нить воздухом пробрасывается в верхнюю часть веретена 6, затем ее привязывают к прикручиваемой нити и присучивают к выпрядаемой. Рычаг 3 опускают в рабочее положение, и процесс наматывания продолжается.

Предмет изобретения

ЗО

1. Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины, содержащий vcтановленное на веретенном брусе веретено с клапаном пневмозаправки нити и тормозом и

Зь узел намотки, имеющий поворотный рычаг, несущий бобинодержатель с фиксатором, и приспособление для при>кима бобины к мотальному барабанчику, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель>0 ности, на оси поворотного рычага имеется эксцентрик, установленный с возмо>кностью взаимодействия с тормозом веретена, при этом ось рычага размещена на веретенном брусе, а поворотный рычаг связан с клапаном пневмо45 заправки нити посредством приспособления для прижима бобины к мотальному оарабанчику.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что бобинодер>катель представляет со50 бой диск, имеющий средства для удержания, по меньшей мере, двух бобин, 484268

А — А побериуп7п

2f

Составитепь Н. Тимофеева

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова

Редактор В. Новоселова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3058/12 Изд. № 1822 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5