Устройство для закладки породы в выработанное пространство

Устройство для закладки породы в выработанное пространство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я. сто ic! >;- Р! .r и;.

О П И C А Н И Е {ii)484308

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Соииалистичесиих

Республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06,07.72 (21) 1805945/22-3 (51) М. Кл. Е 211 15/06 с присоединснием заявки № государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 23.! 2.73 (53) УДК 622.273.213 (088.8) (72) Авторы изобрстения

В, H. Потураев, П, М. Трофименко, Г. K. Мацкевич, A. И. Терещенко и 1О. A. Новоселов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ПОРОДЫ

В ВЫРАБОТАННОЕ ПРОСТРАНСТВО

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам для механизации процесса выкладки бутовой полосы способом запрессовывания породы в выработанное пространство пласта.

Известно устройство для закладки породы в выработанное пространство, включающее корпус с загрузочной камерой и камерой прессования, поршень-толкатель и силовой гидроцилиндр.

Недостатком указанного устройства являются большие потери энергии, затрачиваемой на преодоление сил трения между внутренними стенками камеры прессования и брикетом спрессованной породы при выталкивании последнего в закладочный массив, и, как следствие, снижение производительности закладочных работ.

Цель изобретения — уменьшение сил трения породы о стенки камеры прессования и повышение производительности закладочных работ. Это достигается тем, что камера прессования снабжена по наружному периметру коллектором, а по внутреннему периметру выполнена со щелями для ввода смазывающей жидкости, соединяющимися с коллектором.

На чертеже показано предлагаемое устройство для закладки породы в выработанное пространство, вертикальный разрез.

Устройство состоит из силового гидроцплиндра 1, поршня-толкателя 2, корпуса 3, загрузочной камеры 4 и камеры прессования 5.

Камера прессования по наружному. перимет5 ру снабжена коллектором 6, а по внутреннему периметру выполнена со щелями 7 для ввода смазывающей жидкости, которые соединены с коллектором отверстиями 8. Коллектор связан с магистралью высокого давления при помо1з щи штуцера 9.

Устройство для закладки породы работает следующим образом.

Закладочный материал, подаваемый к загрузочно»у окну сверху конвейером 10, про15 сыпается сквозь него в загрузочную камеру до полного ее заполнения. Затем поршень-толкатель 2 при помощи силового гидроцилиндра

1 перемещает породу из загрузочной камеры

4 в камеру прессования 5 и, спрессовывая по23 роду до плотности закладочного массива, выталкивает ее в выработанное пространство.

На заключительных стадиях прессования, когда потери на трение в камере прессования становятся значительными, в коллектор 6 че25 рез штуцер 9 подается жидкость из магистрали высокого давления, которая поступает через камеру прессования. жидкость, смачивая поверхность спрессованной породы, уменьшает коэффициент трения породы о стенки каз меры прессования и следовательно силы тре.

484308

Составитель Э. Руднева

Техред М. Семенов

Корректор T. Добровольская

Редактор Н; Корченко

Заказ 3121/2 Изд. 1 хов 1805 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния. В результате спрессованный брикет породы выталкивается и заполняет выработанное пространство с меньшим усилием, что повышает производительность закладочных работ.

Предмет изобретения

Устройство для закладки породы в выработанное пространство, включающее корпус с загрузочной камерой и камерой прессования, поршень-толкатель и силовой гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью уменьшения сил трения породы о стенки камеры прессования и повышения производительности

5 закладочных работ, камера прессования снабжена по наружному периметру коллектором, а по внутреннему периметру выполнена со щелями для ввода смазывающей жидкости, соединяющимися с коллектором.