Способ изготовления секционных матриц с калибрующим очком, имеющим криволинейный контур в продольном сечении

Способ изготовления секционных матриц с калибрующим очком, имеющим криволинейный контур в продольном сечении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.КАР

lБА

Оп исАние

ИЗОБРЕТЕН ЫЯ

Союз Советских

Социалистимеских а еспублик (") 484913

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.74(21) 2062802/25-27 (51) М. Кл.

В 21с 25/10

В 21к 5/20 с присоединением заявки №Гасударственный наинтет

Сааата Ннннатраа СССР аа делам нзааратаннй н атнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 09 75 Бюллетень №35 (Я) УДК 621.777.07 (088,8) (45) Дата опубликования описания О9 12.75

О М. Шухат, А. И. Подгаецкий, Г. Б. Дейч и А. Д. Сычев изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИОННЫХ МАТРИЦ С

КАЛИБРУЮШИМ ОЧКОМ, ИМЕЮШИМ КРИВОЛИНЕЙНЫЙ КОНТУР

В ПРОДОЛЬНОМ СЕЧЕНИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ изготовления секционных матриц с калибрующим очком, имеющим криволинейный контур в продольном сечении путем получения прессованием или прокаткой заготовок для ;.секций и последующего формирования на заготовках поверхностей калибрующего очка и разъеMB„

В качестве заготовок для секций используют прессованные или катаные прима. линейные профили с поперечным сечением, соответствующим контуру секций пресоматрицы в плане. Профили гнут в кольца с радиусом, равным радиусу кривизны соответствующего криволинейного контура очка пресс-матрицы, сваривают стык на кольцах, механически обрабатывают поверх- gp ности колец, имеющие профильную образующую, и вырезают иэ колец заготовки для секций пресс-матриц.

Для точения поверхностей секций, име ющих профильную образующую, в качест- >

2 ве исходных заготовок могут также использоваться кованые кольца.

Однако получение секций пресо-матриц с очком постоянной тародольной кривизны точением и разреэкой гнуто-сварных коЮ лец, полученных из прессованных или катаных прямолинейных профилей, отличается значительной трудоемкостью, связанной с применением прессования или прокатки профилей, гибки их в кольца, сварки стыков на кольцах и нескольких промежуточных нагревов. Трудоемкость этого процесса.еще более возрастает в тех случаях, когда для получения пресоматриц с очком малой продольной кривизны требуется гибка и сварка профильных колец большого радиуса.

Способ получения пресс-матриц точе- 1

I нием .и разреэкой . кованых колец имеет ограниченные воэможности из- за трудности получения поковок колец большого диаметра. Кроме того, этот способ требует большого расхода металла, так как для

484913 точения используются кованые кольца простого поперечного сечения.

Предлагаемый способ снижает расход металла и трудоемкость изготовления сек ционных матриц для выдавливания кольцевых профилей. Это достигается тем, что заготовки для секций получают из прессованного или катаного прутка диаметром, соответствующим диаметру матрицы, путем

> разрезки его на шайбы, высота которых 10 соответствует высоте матрицы, а формирование поверхностей калибрующего очка и разъема осуществляют проточкой шайб, располагая их на столе станка по окружяости, описанной радиусом, соответствующим ра- 15 диусу кривизны криволинейного контура продольного сечения очка матрицы.

На фиг. 1 изображена секционная матрица; на фпг. 2 — схема получения шайбштучных заготовок секций; на фиг ., 3 — 20 схема оформления поверхностей очка и разъема матриц.

Матрица 1 состоит из двух секций 2 и 3, имеет криволинейное очко с поперечным сечением в виде уголка. Средний ра- 20 диус кривизны продольной оси очка равен

Р, наружный диаметр матрицы Q — ц, а высота — Н.

Изготавливают матрицу l следующим образом. Исходный прессованный или катаный круглый пруток 4 калибруют до диаметра Q, равного наружному диаметру матрицы 1, и разрезают на отдельные шайбы 5 высотой Н, равной высоте матрицы 1. Шайбы 5 являются штучными заготовками для; секций матриц. Затем оформляют на шайбах поверхности очка и разъема матриц точением. При этом шайбы

3 устанавливают на планшайбе или столе 6 станка по окружности с радиусом, равным о радиусу крйвизны контура продЬльного сечения очка матрицы 1, и торцы их выставляют относительно центра вращения стола в соответствии с ориентацией торцов матрицы1 относительно центра кривизны очка по чертежу матрицы.

Последовательно точат шайбы для секций 2 и 3. На фиг. 3 показано расположение шайб на планшайбе или столе станка (условно шайбы для секций 2 и 3 по казаны установленными одновременно).

После точения, получают готовые секции

2 и 3 матрицы 1 (фиг. 3).

В случае необходимости проводят тер1

1 мообработку секций. Если после термообработки требуется шлифование наружных поверхностей матрицы, то размеры калиброванного прутка должны включать соответствующие припуски.

Предмет изобретения

Г

-посо изготовления секционных матриц с ,с калибрующим очком, имеющим криволинейный контур в продольном сечении, путем получения преимущественно прессованием заготовок для секций и последующего фор» мирования на заготовках поверхностей ка либрующего очка и разъема, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости изготовления и расхода металла, заготовки для секций получают из прутка диаметром, соответствующим наружному диаметру матрицы, разрезКой его на шайбы высотой, соответствующей высоте матрицы, а формирование поверхностей калибрующего очка и разъема осуществляют проточкой шайб на столе станка, располагая их по окружности, описанной радиусом, соответствующим радиусу кривизны криволинейного контура продольного сечения очка матрицы.