Способ сушки и пропитки круглых сортиментов из древесины

Способ сушки и пропитки круглых сортиментов из древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ъ, е ч -:еб.;,.

Союз Советении

Со@малмстмн@сими

Республик (61) Дополнительное " авт, свид-ву/ (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1926153/30-15 (51) М. Кл.

B 27k 3/08

В 27k 3/34 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.75,Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 2

Гесударствениьй немитет

Совета Мннистреа ИСР пе делам изобретений и етнрмтнй (53) УДК 674.04.674. . 048. 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П. В. Соколов, И. Д. Шу-стерман и А. M. Алиев (71) Заявитель Ленинградская ордена Ленина лесотехническая Академия им, С. М. Кирова!

54) СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ КРУГЛЫХ СОРТИМЕНТОВ

ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообраба- тывающей промышленности и касается способа сушки и пропитки круглых сортиментов из древесины.

Известен способ сушки и пропитки за- 5 готовок из древесины путем двухступенчатой сушки их в автоклаве нагретым маслянистым антисептиком, пропитки под давлением, замены части горячего антисептика холодным, снижения давления в авто- 10 ,клаве до атмосферного и вакуумирования, Извес тный способ малоэффективен.

Gemь изобретения — повышение эффективности способа.

Для этою,o в качестве антистатика ис- 15 пользуют смесь, содержащую 60-80%, антраценового масла и 20-40% нефтяного растворителя, замену части горячего антис;-.íòèêà холодным осуществляют до 5595"С после снижения давления в авто- 20 клаве до атмосферного, а вакуумирование сортиментов ведут при остаточном давлении 100-150 мм рт. ст. Кроме того, сушку сортиментов ча первой ступени осу. -, ществляют при 115-125 С в течение 3- 25

6 час, на второй ступени — при 1 2 5«13 2оС в течение 4-10 час, а пропитку ведут при. давлении 4-8 атм.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырые круглые сосновые сортименты загружают в автоклав, вводят горячий антисептик и устанавливают температуру о

115-125 С, после чего осушествляют предваритепьнуЮ сушку сортимента в течение 3-6 час, затем в течение 1-2 час, температуру В автоклаве повышают до

125 132 С и поддерживают на этом уровне в течение 4-10 час до достижения заданной конечной влажности сортимента.

После завершения процесса сушки повышают давление в автоклаве до 4-8 атм и в зависимости от толшины заболони пропитку в течение 20-40 мин. После этого давление снижают до атмосферного и одновременно снижают температуру антисепо тика до 60-95 С путем вытеснения части горячего антисептика холодным, затем антисептик выкачивают в маневровый автоклав, а избыток его возвращают в ем35

Составитель M.Ìÿñíèêîâà

) редактор Д.Пинчук Техред Н Х . КоРРектоР В.БРыксина

Н.Ханеева

Заказ Я Д, ./

Изд. K graf Тираж 619 Подписное

ЦНИ111111 Государственного комитета Совета Министров СССР во дедам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4!

1рс)шрия не «Патент», Москва, Г-Г>9, Ьерскковская наб., 24 кость для холодного продукта, в который путем циркуляции холодной воды через змеевик поддерживают определенную температуру, что обычно составляет 20-50оС.

После пропитки сортименты подвергают вакуумированию в течение 4-10 мин при остаточном давлении 100-150 мм рт. ст. для очистки их поверхности от антисептика; образующиеся в процессе сушки пары антисептика и воды конденсируют.

Антисептик повторно используют в процессе сушки-пропитки, а воду направляют на обезвреживание.

Предложенный способ обеспечивает снижение влажности заболони до 16-20%, ядра до 23-30% и практически полную пропитку заболони.

Предмет изобретения

Способ сушки и пропитки круглых сор- тиментов из древесины, включающий опера4 цию двухступенчатой сушки их в автоклаве нагретым маслянистым антисептиком, прогибки под давлением, замену части горячего антисептика холодным, снижение давления в автоклаве до атмосферного и вакуумирование сор.риментов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности способа, в качестве антисептика используют смесь, содержащую 60-80% р антраценового масла и 20-40% нефтяного растворителя, замену части горячего анти/ б септика холодным осуществляют до 5595 С после снижения давления в автоклаве до атмосферного, а вакуумирование сор1

15 тиментов ведут при остаточном давлении

100-150 мм рт. ст.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что сушку сортиментов на первой ступени осуществляют при 115-125оС

20 в течение 3-6 час, на второй ступени — при о

125-132 С в течение 4-10 час, à пропитку ведут при давлении 4-8 атм.