Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКЗЗН n,Ф (,.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 485128

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.03.74(21) 2006420/23-5 (51) М, Кл.

С 08 45/60 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений н открытий

Опубликовано 25.09.75 Бюллетень № 35

: Дата опубликования описания 29,О1.7 (5S) УДК

678. 742.04S (088. S) (72) Авторы изобретения

Д. В. Иванюков, Н. Н. Городецкая, H. А. Гупикина и В. А. Америк (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полимерной . химии и может быть использовано в производстве полиолефинов, устойчивых к дей,ствию света и тепла.

Известны композиции на основе синтетических полимеров, где в качестве стабилизируюших добавок используются производные 4-аминопиперидина. В качестве заместителей у аминогруппы, стоящей в четвертом положении, находятся углеводородные ра- тв дикалн, или их окси- и карбонил-производные-алкил, -гидроксиалкил, -алкилкарбонил, арилоксикарбонил. -циклоалкил и др.

В зависимости от характера заместителя в ядре пиперидина полипропилен, например 5 стабилизированный этими добавками, сохраняет эластичность при облучении Уч светом в течение 600-840 час.

Нестабилизированный полипропилен становится хрупким после 100 час облуче- 2е ни я.

Однако такие композиции имеют ряд недостагков: при указанных добавках композиция обладает стойкостью к действию света и не обеспечивает получение полиме- 25 ров, устойчивых к высоким температурам.

Чтобы сохранить стойкость полимера к теплу и гарантировать сохранение его свойств в процессе переработки, в состав композиции необходимо дополнительно вносить антиоксиданты и термостабилизаторы.

Кроме того, в синтезе этих добавок используются малодоступные производные аминов, что усложняет осушествление промышленного производства стабилизатора.

Ilemü изобретения — получение такой композиции, которая обладала бы повышен.-, ной стойкостью к свету и в то же время была бы устойчивой к высоким температурам и сохраняла физико-механические свойства в период переработки ее и при эксплуатации в условиях повышенных температур, а также при синтезе добавки, обеспечиваюшей композиции перечисленные свойства, исп ольз ова лось бы сырье, доступы ое для осушествления промышленного производства стабилизатора.

Для этого в качестве стабилизируюшоii добавки используют производное алкилпиперидина — 3, 5-ди-трет-бутил-4-оксифенилпра

485128

4 дин (ДОТ ), имеющий фармулу

Концентрация добавки, вес/% на

100 ч. полипропилена

Композиция

Первая

Полипропилен

Тинувин "327"

0,5

Вторая

Полипропилен

Топанол "КА»

0,25

Дилаурилтиодипропионат

Тинувин "327"

0,25

0,5

Таблица 1

Образцы в процессе облучения за период (в час) Исходный образец

Свойства

Композиция

120 240 360 480 720 960 до полного разрушения, 3 l 0 297 280

300 290 297

315 297 307

320

Предел текучести при растяжении, 2

<.. .";,"см

273

2 298

300 287 290

Пред- 3 2 0 ложенная

300 295 305 287

310 305 303 280

1 редел проч; ности при текучести, 2 кг/см/см

2

Предложен315 300 280 291 на я пилгидрозон-2, 2,6,6-тетраметилпипериИзвестно использование в качестве светостабилизирующих добавок к полимерам производных пиперидина, имеющих экранирующие заместители по отношению к Н-группе.

B структуру предложенного соединения в качестве добавки входят фрагменты, обеспечивающие светостойкость и термоокислительную защиту полимера благодаря наличию в молекуле пространственно затрудненного амина и фенола. (CH3)3

ОН (сн ) Это позволяет при введении в полиолефин одного соединения обеспечить получение

15 композиции, стойкой к свету и теплу.

Технология получения ДОТ достаточно проста.

В,качестве сырья используется промышленный продукт триацетон-амин и гидразин

2О

3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенилпропионата, Свойства предложенной композиции пред ставлены в табл. 1.

Для сравнения взяты следующие композиции: 370

260 500

290 290 305 1000

4851 28

Относитель.70/

1 760 ное удлинение, %

705 ная

Изменение прочностных свойств и перно- 10 виях ускорениоо да индукпии окисления полипропилена в усло- . в табл. 2

Предложен 507

701 600, 700 680

701 690

510 704Щ703 837 680 1 00570

К3

Л

Сг

С

О

Г» СО Л Я

1 о

cQ c0

c c1

l г- а

1 С), CD д Я

0 г3 а сс

Г4 Я

LQ сО о

Я о

СО

CvJ ir3 а о

N С 3

), о л

1

Ij-. О

Ж О)

Л С1) о о

03

Ж

,1 -1

v-.

С) l

1 л

)

1 о о 1 а

Я

o to

Cr1 CC

Т-

Г)

Л ц

Л

Гл о

tJ

Гм

It м 6

1 1 (1 м о и.

О д

Е"

II, X

М о

1 м

cg ж о

1 л с>

С11

Э

О

1( 1 1

Е. "х!

1 Ф 1 Я

1О Д! к

С1

Ц и (L>

Р.

L ! 8o

I O! 1 (Q

i о о о в сэ, o o

О г- о с ж

: м ю !

1 сп О < cO сэ о о ""

Гl

4%i 1 2 8

CH Ca с(сн,) О

1!

C=N-NH- t - СН вЂ” CH и 2

ОН с(сн ) сн, сн, в количестве 0,1-1. вес.%.

Составитель А.Кулакова еда "тор Н.йжарагетти Техред Т.Миронова gopperxo И.Аук заказ ь P Изд. Pa i,I тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережко; ская наб., 24. 7

В обоих случаях для сравнения взята

Ф промышленная полипропиленовая композиция, в состав которой входит полная стабилизи- руюшая рецептура — смесь Тоцанола "KA с дилаурилтиодипропионатом, обеспечиваю- шая термостойкость, и светостабилизатор тинувин 327" (МРТУ 605-1105-67).

Пример 1. Порошкообразный цол®ропилен базовых марок смешивают с ДОТ в лопастном смесителе типа "Ангер" в ц)

t течение 20 мин. Полученную смесь пропускают через экструдер ЭТ-30 при 230оС, из полученного гранулята прессуют пленки при 200-290 С и давлении 70 кг/см при нагреве в течение 10 мин. Толшина плен- 15 ки 0,2 мм. !

Образцы пленок помешают в аппарат искусственной светопогоды Ксенотест- 150 облучают и через определенные промежут = ки времени испытывают на сохранение, 2О прочности. Время до потери прочности по-липропиленовы х пленок, стабилизированных

ДОТ, составляет 800-1000 час.

Пример 2. Образцы пленок, полученные по примеру 1, помешают в термокамеры и при 150оС выдерживают определенное время, затем проверяют на сохранение прочности и скорость термоокисле ния.

Время до полной прочности пленочных об- 30 разцов предложенной композцции составляет

8 более 25 суток. Для композиции, в сос тав которой входит известная смесь Топа: нола КА" и дилаурилтиодипропионата, при обшей суммарной концентрации добавок

; 0,5 вес. % это время составляет 30-35 суток.

Пример 3. Гранулы предложенной композиции, полученные по примеру 1, помешают одним слоем в лотки из фольги о и выдерживают в термокамере при 180 С в течение 4 час. Затем определяют индекс расплава и по разнице значений индекса

1 исходного образца и образца после о экспозиции при 180 С находят коэффиl циент устойчивости, который в соответствии с требованиями технических условий должен быть не выше 50%.

Для предложенной композиции коэффи циент устойчивости равен 10-20%.

Предмет изобретения

Полимерная композиция на основе полиолефина и стабилизируюшей добавки, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения ее свето-и термостойкости, в качестве стабилизируюшей добавки в композицию введен 3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенилпронилгидразон-2,2,6,6-тетраметилпиперидин формулы I