Способ получения полимерных пленок

Способ получения полимерных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С A Н И Е < > ...,..

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических е есаублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1886037/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.09 75Бюллетень Ж 35

Дата опубликования описания 29 О1 7 (51) M. Кл.

С 08 ) 53/03

Гасударственный комитет

Саввтв Нинистров СССР па делан изоаретений н открытий (63) УДК

678.644. 141-.194., 414 2.027.5 (72) Авторы изобретения

М. В. 11ербенко, Т. И. Аблазова, А. В. Юдин и М. Ю. Кучинка

Киевский технологический институт, легкой промышленности (71) Заявитель о (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Известен способ получения полимерных пленок путем отливки на поверхность раствора полимера типа целлюлозы, поливинилхлорида или поливинилового спирта с последующим испарением растворителя. 5

Мелью изобретения является получение тонких (3-4 мк), прозрачных, эластичных пленок из полиоксиметилена.

Эта цель достигается применением пс » лиоксиметилена в смеси с 0,5-30 вес.% 10 полимера низкомолекулярных или олигомерных алкиленгликолей, применением для отливки 1-5 вес.%-ных растворов этой смеси в подходящих растворителях, например диметилформамиде, феноле, галоидуглеводоро- 15 дах, и фарфоровой или стеклянной поверхности, а такие испарением растворителя при 155-165оС

Применяют поликсиметилен (ПОМ), представляющий собой сополимер формаль 20 дегида с 2% 1,3-диоксолана и имеющий характеристическую вязкость (в диметилформамиде при 150оС) 0,56, что соответствует мол. в. 52000. Для повышения устойчивости полимера к термоокислитель- 25

: ной деструкции в ПОМ вводят стабилизирующую композицию, содержащую 0,5 вес.

% дициандиамида и 0,5 вес. % 2,2-метилен) бис- (4-метил-6-трет-бутилфенола ) от веса полимера.

Пример 1. Из порошкообразноге

ПОМ, содержащего стабилизирующие добавки, на экструдере при 200 С получают жилку, которую растворяют при 150 С в био метилформамиде, и готовят растворы следующих концентраций, %: 0,5; 1;, 3; 4; 5; 6-9. Из перечисленных растворЬв получают пленки путем испарения растворителя при 155-165 С. В качестве подложек, о на которых испаряется диметилформамид, применяют тщательно обработанные и отполированные пластины из тефлона, нержавекших сталей различных марок, меди, алю» миния, стекла, фарфора.

Природа подложки оказывает определяющее влияние на процесс пленкообразования из растворов ПОМ. То лько на фарфорсьвой и стеклянной подложках образуются пленки, на всех остальных подложках ПОМ кристаллизуе1. я в виде порошка. Очень сущест