Способ предварительной обработки деталей из железоуглеродистых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
C= 1"
Ветен
Q Г 1 -Я..pàòÄ,. Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социал исти меских
Республик а (11) 485158
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.74(21)2039960/22 2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано25.09.75.Бюллетень №35 (51) М. Кл.
С 21 1/7S
Государственный комитет
Совета Мнннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК (45) Дата опубликования описания 10.12.75
621.785.79. (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Т. Бойко, В. Q. Кальнер, В. A. Булгаков и
В. Д. Зеленова
Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового
Красного Знамени автомобильный завод им. И. A. Лихачева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности при термообработке сплавов и изготовлении ответственных тяжелонагруженных деталей высокой точности. 5
Известны способы предварительной обработки деталей из железоуглеродистых сплавов, например отжиг, нормализация, изотермический отжиг, улучшение.
Известные способы термической обработ- 1О ки не стабилизируют в полной мере параметров деталей после пластической деформации и окончательной термообработки, так как не устраняют необратимости полиморфного превращения при нагреве и охлажде- 1н нии железоуглеродистых сплавов.
Известен способ предварительной обработки, включающий химико-термическую обработку стальных деталей, заключающийся в том, что детали предварительно подвергают холодной или горячей пластической деформации со степенями соответственно
15-35 и 15-50% и стабилизирующему отпУскУ пРи 250-600 С ! Однако существующий способ обработ-I ки направлен исключительно на ускорение, интенсификацию процесса химико-термической обработки и полностью не устраняет необратимого изменения размеров.
При анализе основного недостатка тер- мической обработки изделий из конструкционных сталей - изменения геометрических размеров и формы при закалке на мартенсит, следует раздель-I но рассматривать равномерное изменение размеров вследствие различных удельных объемов до и после закалки (гео,метрические формы заготовки при этом сохраняются); равномерно-постоянное коробление (равномерная конусность кольцевых тел и пр.) и неравномерно — переменное коробление (разброс).
Влияние на уменьшение разброса по короблению (при постоянных условиях окончательной обработки) оказывает создание однородной микро- и субмикроструктуры в заготовке перед окончательной термической обработкой. При этом для недеформированных материалов абсолютная ввличин а изме не ни я р аз ", ер(-;
1 чем у деформированны.:..
На практике долянь на)та Г р!1 оба способа уменьшения дефс)р;, «ции l1 лей. В тех случаях, когд» цо усло-: g(; изготовления детал(е(1 НЕНОЗмох<-;;=..:()! .-:, ная деформация, и (как, тIедс ная субструктура, N=об оц! промежуточной тор .:: ".обоа-:.;,,тия наклепа и уме--: 1(ЛГ:".—,.-= ;:се:-г личины ко -(обг(ен)(Г(„ЙЛЯ ДЕтаЛЕЙ, .ГРОГIЗQO;.(Ñ i iо -;От():Ь1 ( осуществляется Од:.о О;- .ны» д»)ор!Г!)(ро ием всего сечь()и.-:.. промежу o — IN..-.! тс-! мические опе рации .казыва(о сс) я отр(.(:,;..: тельно, TQK кQIc увеличива(от абсо) о величину необрат !мых 1!ревращений !1,(СОЛ!О 1 НУ()О ВЕ (1, !IrNi, (;.; Г!ОГ.ГГ ГГ!1(» -,. 1 1 готовых p0 Г!Г(ей .
ИССЛЕДОВа!!1:.Е 1! f!I!ЯПИ:-: ="(а:l...o=-г Ц-рительной холодной !гла-."-.Г(чес(: ой !i .1ГО-— мации на необра (:с,".-.." ((о!ц,-:.;,:-„ » о
ПРЕВРаЩЕНИЯ ЛОЗ:-:!It ЛО г Е-,::;;O, при деформацш:; .. с"ге(с(ц-Го бс))(с: Б :
И 1(OHTPO,!IÈP1J 8. (, У (.)ЛОВИ ГХ 1. 1! интервале От хо:.(гной те(яцс (:
ДО т(Е1(ПЕГ)а (;вгl -!ОЛ! (!O. i!I!r!(:():1)! !)! (IIPOi3P(TIf - (11:,", 11: (. О(!1;" С т(-.(х o(; (ав
И"-,1РК -" ГГ "1 ): (г ° <
)Вод(тВЕ О. sг( - р-малей г
РЕ В 1ЛС)1 Е(П(1, . < - : (10!) ОВ(С прессовани „ QОГ! ..!С1Е С(ПИ
- В -д(-НЫ ).l:-" -НЫЕ до-!ОЛЬИ н -.-- ВаР(!тC : !! IГОИ -1- оооа аоот-си — i,): 11" (се(,Е .Ва) — Q — lJ0OTOO!N„„= и,: —,Г ((Ni и Обработ!с)!
),(1()11 о IO.!(((..(!И(Г;ОВГ-и - = ".:" (р ва!)ие-,,(3
T:(. . ). () б„тиць-, -.Г :
-f -;
iQ : :Г(< ЛГ(-. (—;тс:1 ( .=;Г, .
i- вк .I :,(О;
1
1 " 1 1!
Г- "
),) — -= ас —.- 1 0Г Г. са (и с
i .Г.,1 !
- 1 с
; = ОВ::=.: г.-",— н .: ОрГ.,11;" т(л,-1(е-.
АС ОКОЗЫВ с-то-,:O: т.";., „,, ченч я ((е()()оат(!Г;(. "1" р !1,(-.i ã пеоекписталлиза )1)1,.
ЦГИЯ Г."Г))(ГЕ 1 ВОЗ((ИКЦ V Г, В Г(о!., - Г ( о Г(оях i пи ме .;:(н!(Ческой обо -б ствц=- ..;.,;.лапе повер :.нo:т мер(оцечка Iio )(арс(!Иетра; с 1 . цонев, но- ти 1!р1,, ()(i(1: :!
) ле!(Ча (ого вала автомобил.- "1.:!.
Опредолон(ц,!х рож-,";. (()х ое-;,—.)T!;
J ацаЛО(=-:Г=. НО ИЗМ= ß;Ц! (-Е с -(-;-,-. Г TVOI-,! 1;С тической дес)орма ii )ав! «й по !волг и(.Г(ол(з ц Г р ((o („ ffo —.,Ti, jr зультатс мвхани,„-сиoN обрабо-,л,.::. )1:),.:(;- . (! ГМ,, =. ОЕГ- О „(Г Г(11(„ МЕР(1еГг(ни» в 1(ро1(сс)се око.(!Оте,(ь,(о) -: 1 О.... (--е--с": кой обработки без введения специальных
Операций пластической деформации, т:-к как она возникает пепосредствепчо B гроцес.=се механической Обработки.
Новый те Г(олог(ii еский процесс — рс„( варительной обработки, (-Г» (Г" =а(о((i P де ф., . - .: - ... а--..
ООМа(1!(11 ., С-Ц(",) 1лг С) ". 1 Г "- i!i, - (1 Ч Г Г"1
Г .1. !1,,O
Г- 1.=:.—;ИЯ Г-(Е=
З г СО "(С Г
:,(ГО(f u ."T „=: I-,.OC
Г д 1:
=:1 85 1 5.8
Наименова-! N&pKa! Изменение параметров детали в зависимости ние детали 1 стали
f от обработки ст. 48
Биение коренных шеек, MM
Коленвал
Закалка ТЦЧ I
До термообра-. Тепмооб аботка: ботки (в сыром виде) Без предварительной термообработки
0,3-0,5 0,8- 1„0
О, 1-0, 17
Биение делительной окружности зубьев п1естерен, мм 1
Шестерня
Азотирование i
1 ст.
ЭИ415
0,03-0,06
0,02-0,05
0,06-0, 18
Соста вит ел ь Г. Шевченко
Редактор Т.Иванова Текред E.ÌHòðofifàíoâà Корректор Н.Аук
Изд. Рй 1034 . Тираж 648
Г
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, И3035, Раушская наб., 4
Заказ 3®7
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Дополнительная предварительная терм о об ра 6 отка: о отпуск 650 С, выдержка 3 час
До термообра- Термообработка: ботки (в сыром виде} Дополнительная предварительная термообработка: отпуск 560оС, выдержка 3 час
Без предварительной термообработки