Состав для водоотталкивающей отделки текстильного материала
Патент 485177
Авторы
Состав для водоотталкивающей отделки текстильного материала
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАИ ИЕ
МЗОБРЕТЕ И Ий
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) а5177
{61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено14.02.74 (21) 1998337/23 5 (51) M. Кл.
Q 06 m 13/38
9 06 tn 13/02 с присоединением заявки Х
Государственный иомитет
Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 25.09.75. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 15.12.75 (53) УДК
677.46.021.81 7 (088.8) (72) Авторы изобретения
P. A.Ëàïèíà, А. С. Крюкова, Н. E. Альперович и Т. В. Ангарова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОДООТТАЛЙИВАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ
ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Н
1 ггС
N М
I И (N — С С вЂ” М вЂ” СН OR (H) г
М
2 Ц (си,осн )„ где ц — группа СН СН Я(СН СHzOH)z или
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к составу для водоотталкивающей отделки текстиль ных материалов из целлюлозных волокон.
Известен состав для водоотталкивающей отделки на основе водной эмульсии производного гептадецилгуанамина (метилольного). Г!олученный состав не устойчив к светопогоде, и кроме того, не обеспечивает необходимого качества отделки (устойчивой к светопогоде и механическим воздействиям) .
5 С целью устранения этих недостатков предлагается водоотталкивающий препарат для тканей из целлюлозных волокон, представляющий собой смес, соединения общей формулы
485177
CH3, CH CH .ЫН,фНф(CHCHCH ), СН,- Ы=- 8
1 ОБ
ОБ х- 1-3; у — 0-2; с парафином в соотношении соответстВенно 2,2-2,0 : 2-1 0, в виде водной эмульсии.
Преимуществом препарата является большая устойчивость по сравпенмо с изВестным к светопогоде, повторным стиркам, значительно большая водоупорность и механическая прочность обработанных тканей. Кроме того, предлагаемый препарат может быть выпущен в гранулах., благодаря чему его можно транспортировать в любое время года.
Ткани, обработанные этой эмульсией, приобретают водоотталкиваюшую отделку, стойкую к повторным стиркам и выцветалию.
Пример l. К 40 вес. ч. параформа в
1.5О мл 70% — ного метипового спирта при о о,, 76-78 С с доведениемрН 10 ным водным 30 ра "1ВОГ)0M Ngpp до 9-9,2 дооавпяют 2 1 0
Вес.ч. 50. о — нОЙ ВоднОЙ пасты геитадецип
I уапамина и 245 мл 100 -ного мети оього спирта, смесь перемешивают в течение 2 час. Затем добавляют 150 мп
7(1 и ного метанал и доводят рН смеси цо 5-5,2 добавлением 10% ного раствора ш.волевой кислоты. Смесь кипятят 1 час, »с-йтрапизуют до рН 6-6,5 добавлением о раствора 8304, охлаждают до 10-15 С 40 и цоспе завершения кристаллизации отфильтровывают. Получают 50% пую водную пасту смеси метиповых эфиров метии сип ептащеципгуанамина.
b. 240 вес.ч. 50%-ной водной пасты смеси метиповых эфиров метипопгептадецши уанамина добавляют 38 вес.ч. триэтанопамина и 350 мл ксипопа. В услоВиях азеотропной отгонки воды кипятят реакционную смесь в течение 4 час. Раствор фильтруют и пол вакуумом отгоняют ксипоп. I!îIIó÷àþò светло=-коричневую твердую воскообразную массу с т.пл. о, 45-55 (.;.
100 Вес.ч. нопучешюго продукта пеакции сплавляют с 50 Вес.ч.. парафина и гранупируют. Готовый продукт — светлокоричневые гранупы. ! Дпя обработки ткани 60 вес.ч. иолу- б0 ченного препарата расплавляют на водяной бане при перемешивании и приливают
60 мл 40% — ного водного раствора уксусной кислоты до образования белой эмуп сии. Затем при перемешивании доводят о горячей (60-70 С) водой объем ванны до 1 и и добавляют 3 г катализаторасульфата алюминия.
Хлопчатобумажную ткань пропитывао ют этой эмульсией при 60 С, отжимают между валами ппюсовки до 70% привеса высушивают и термофиксируют при 150 С в течение 3-4 мин.
Пример 2.
К 92 вес.ч. 50%. ной водной пасты смеси метиповых эфиров метилолгепт децилгуанамина. полученного по примеру 1, добавляют 29 вес.ч. тетракис-2
f,oêñèïðoïèë)- этипендиамина и 250 мл ксилола и кипятят в условиях ацеотроцной отгонки вод, в течение 4 час, Ксилоп отгоняют под вакуумом. Полученный продукт представляет собой вязкую густую светло- кремовую массу с т.пп. о
30-35 С. 70 вес. ч. продукта реакции сплавляют = 35 вес.ч. парафина. Обработку хлопчатобумажной ткани приготовленной эмульсией осушествпяют в условиях примера 1.
Пример 3, 110 Вес.ч. продукта реакции, полученного по примеру 1„ .сплавпяют с 50 вес, ч. парафина (2,2 1 ) .
Обработку хлопчатобумажной ткани приготовленной эмульсией осушествляют в условиях примера 1.
Пример 4.
100 вес.ч. продукта реакции, полученного по примеру 1, сплавляют с 60 вес.ч. парафина (2 1 2)
Обработку хлопчатобумажной ткани нриготовпенной эмульсией осушествпяют в условиях примера 1.
Предмет изобретения
Состав для водооттапкиваюшей отделки текстильного материала из целлюлозных
485177
R. - группа
- CH СН l4 (Сн CH, OH) или волокон на основе водной эмульсии произ- водного гептадецилгуанамина, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения отделки, устойчивой к светопогоде и механическим воздействиям, в состав входит эмульсия сплава производного гептадецилгуанамина формулы (сн осн )
Составитель В.Островский
Релактор Н.Д карагеттКехрел H.Õàíååâà «рр««Р Л.Брахнина
Заказ . ь Изд. М 1 0 3 / Тн раж 52 с Г!одпнсное!!!!ИГ!!!!! осударственного комитета Совета Мнннстров СССР по делам нэобретеннй н открытий
Москва, l 13035, Раушская наб., 4
Г!редпрнятне «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24! т М
С и
N N
I II
> — С с — !-cH OR ф,б н
I снд- сн сн з
ИСН СН Я ((Н СНСН ),б 2 2 2 Э 2 сн -сн сн ОН
1О Э
ОН х - 13; у — 0-2; и парафина в соотношении соответственно 2,0 - 2,2:1-1,2.