Состав проклеивающей эмульсии для изготовления обувного картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокта Советокии (ф ф Я Щ ф,@ Я Ь6

Социалистических > < а (11) 485 332

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ е АВТОРСИОМУ СеейДЕТИеЬС7ВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву- . (22) Заявлено 18.04.74(21) 2016665/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.0g 75 Бюллетень № 35

{45) Дата опубликования аписачия 01.12.75 (51) M. Кл. P 211 3/00

Государственный комитет

Сосета Мииистроа СССР по делам иэооретеиий и открытий (53) УДК 676.63.04 (088.8 ) Ю. А. Крылатов, Б. П. Исаев, В. A. Лапшин и A„A. Андрюхина (72) Авторы изобретения

Е1ентрапьный научно-исспедоватепьский институт бумаги (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПРОКЛЕИВАЮШЕЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБ УВ НОГО КАР TO HA

20

Нефтяной битум

Каопин

Каустическая сода

55-6 0

18-20

Нефтяной битум

Каопин

Эмупьгатор

15-2 4

Изобретение относится к составам .прокпейки дпя обувного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажном произв1а1дстве обувньск и степечных карто, нов.

Известен состав прокпеиваюшей эмупьсии дпя ирготовпения обувного картона, который включает нефтяной битум, каопин,; каустическую соду и канифоль в качестве э мупьгатора.

Лпя придания гидрофобности в такой состав необходимо вводить патекс.

Йель изобретения — повысить устойчивость эмульсии к хранению, Дпя этого в качестве эмупьгатора вводят смесь кубовых остатков от оектификации таппового масла и синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Причем эмупьгатор содержит 18-25% синтетических жирных кислот и 75-82 вес, % кубового остатка от перегонки талпового масла.

В отличие от известного новый состав эмупьгатора обеспечивает устойчивость коппоидньтх мицепп смеси, придавая картону высокую гидрофобность.

Предлагаемый состав эмульсии получают следующим образом: в смеситепьное устройство загружают нефтчной . битум и о эмупьгатор, нагревают смесь до 70-90 С и перемешивают расплав в течение 1015 мин. Затем смесь смешивают с замо че иным с содой каопи но м, после чего дозируют раствор соды дпя омыпения смеси.

Пример 1. B качестве эмупьгатора испопьзуют смесь 18% синтетических жирных кислот и 82% кубового остатка от ректификации таппового масла. Берут компоненты в следуюшем соотчошении, вес. %:

Каустическая сода

Эмульгатор 17

Полученную эмульсию вводят в волокнистую массу в количестве 3-8% от веса абсолютного сухового волокна.

Пример 2. В качестве эмульгатора используют смесь 25% синтетических жирных кислот и 75% кубового остатка от перегонки таллового масла. Берут компоненты в следующем соотношении, вес. % от веса сухих веществ:

22

П р име р 3. В качестве эмульгатора используют смесь 23% синтетических жирных кислот и 77% кубового остатка от ректификации таллового масла.

Берут компоненты в следующем соотношении, вес. % от веса абсолютно сухих веществ:

Нефтяного битума

Каолина

Каустической соды

Эмульгатора

55-60

18-20

3-5, 15-2 4

Нефтяной битум

Каустическая сода

Каолин

Эмульгатор

Составитель P,Безбородова

Техред И.Карендашова корректор Т.Добровольская

Редактор P. зурнам

Заказ Я Л;, 9

Тираж

Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, П3035, Раушская наб., 4

Предпг иятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская Ha6., 24

Нефтяной битум

Каустическая сода

Каолин ,Эмульгатор

Предлагаемая эмульсия в сравнении с известной обладает повышенной устойчивостью времени, кроме того, устойчива ..... при концентрации сухих веществ 15-25 г/л (известная эмульсия сохраняет устойчивость лишь при концентрации не менее

100 г/л).

Предмет изобретения

1. Состав проклеиваюшей эмульсии для изготовления обувного картона, содержащий нефтяной битум, каолин, каУстическУю соду и эмульгатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения устойчивости эмульсии, в качестве эмульгатора он содержит смесь кубового остатка от ректификации таллового масла и синтетических жирных кислот при следующим соотношении компонентов, вес. %:

2. Состав по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что эмульгатор содержит

ЗО . 75-82 вес.% кубового остатка от ректифи- кадин таллового масла и 18-25 вес.% синтетических жирных кислот.