Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке

Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О

О П И С А Н И Е (11) 485217ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено -6.02.74. (21) 1999256/22-3 (51) нл Кл E 21с 9/00 с присоединением заявки №

> (23) Приоритет(43) Опубликовано25.09.75 Бюллетень № 35

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) Д1 622.233..055 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28 11 7

В. И. Пахомов, В. И. Нестеренко, С. М. Дышлов, Ю. В. Моложон и !

Л. В. Селиванчик (72) Авторы изобретения

Государственный институт по проектированию и конструированию машин для горнорудной промышленности (71) Заявитель (54)

BrlT6

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ВЬПАЧИ AQJ

НА БУРОВОМ СТАНКЕ - --М 30И У „

Изобретение касается устройства для .приема и выдачи штанг на буровом станке, которое может быть использовано для механизации процесса сборки и разборки бурового става при бурении скважин в любом 5 направлении.

Известно устройство для приема и выдачи штанг, имеющее две параллельно расположенные замкнутые цепи, которые совершают синхронное шаговое перемещение 10 и несут штангоудерживающие захваты. Для поочередной выдачи штанг на ось бурения из захватов цепей или их установки в эти захваты, когда штанги перемешаются в обратном направлении, между цепями уста- 15 новлен силовой цилиндр с захватом, перемещающий штанги на ось бурения и обратно.

Известное устройство не обеспечивает полной механизации процесса сборки и разборки бурового става при бурении скважин 20 в любом направлении, так как нижний конец наращиваемой штанги будет провисать иэ-за того, что жесткость захвата, смонтированного на силовом цилиндре, йедостаточна. 25

Цель изобретения — обеспечить полную механизаю процесса сборки и разборки бурового става независимо от направления бурения.

Для этого захват силового цилиндра выполнен в виде двух соединенных между собой кареток, которые перемешаются по направляющим, расположенным симметрично и параллельно оси силового цилиндра, при этом каждая каретка имеет внутренние направляющие пазы с размещенными в них подпружиненными кулачками, захватывающими штангу, и цилиндр для поступательного перемещения этих кулачков в направляющих пазах, где установлен копир, взаимодействующий с одним иэ кулачков в момент зажатия кулачками штанги.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез и вид,сверху с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг.

4 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг.

5 — поперечный разрез по Г-Г на фиг. 4.

Устройство имеет кожух овальной формы;

485217

45 выполненный из половин 1 и 2, между ко- торыми образован проем 3. К торцам кожу-, ха крепятся крышки 4, а к его половине 1 — фиксаторы 5 штанг. Внутри кожуха расположен поворотный вал 6, закрепленный в опорах 7 крышек 4. На валу 6 жестко посажены ведущие звездочки 8, а ведомые звездочки 9 укреплены в кронштейнах 10 на консольных валах 11. На ведущие 8 и . ведомые 9 звездочки натянуты цепи 12, в захваты 13 которых вставлены буровые штанги 14. На валу 6 и консольных валах

11 жестко посажены поворотные диски 15 с шариковыми фиксаторами 16. На поворотном валу 6 зафиксирован полый вал 17, который через неподвижные каретки 18 и кронштейны 10 жестко связан с крышками

4. На валу 17 закреплен гидроцилиндр 19, который вилкой 20 соединен с подвижными

;каретками 21, установленными .В направ ляющих 2 2 неп одвижных кареток 1 8, рас положенных симметрично и параллельно оси

t гидроцилиндра 19. На подвижных каретках

21 смонтированы гидроцилиндры 23, кулачки 24 и 25 для зажатия штанг с пружинами разжатия 26. Кулачки 24 и 25 установлены в пазах 27 и 28 каретки 21.

,Ребро каретки 21 снабжено копиром 29„, с которым контактирует выступ 30 поворотного кулачка 24. На неподвижных ка:ретках 18 установлены толкатели 31 и

32 с пружинами 33 и 34. С толкателями ,31 и 32 шарнирами 35 и 36 связаны собачки 37 и 38, которые пружинами 39 и 40 прижимаются к храпоьым венцам 41 H

Ф

42 блоков 43 переключения вращения штанг. Блоки 43 вилкой 44 соединены с гидроцилиндром 45, жестко закрепленным на валу 17. Шарниры 35 и 36 собачек

37 и 38 зафиксированы от проворота в пазах 46 неподвижной каретки 18. С ку-. лачком 25 жестко связан упор 47, зафик1 сированный от проворота в пазу 48 под вижной каретки 21.

Устройство при выдаче штанг работает следующим образом.

По окончании бурения очередной штан»

re бурильную машину отводят в крайнее заднее положение и включают гидроцилиндр ,23. Кулачки 24 и 25 в пазах 27 и 28

1 каретки 21 перемещаются вперед на ход, равный ходу гидроцилиндра 23, и в конце пути выступ 30 поворотного кулачка 24, .взаимодействуя с копиром 29 ребра каретки 21, осуществляет сведение кулачков 24 и 25 на зажатие штанги, Затем включают гидроцилиндр 19, который при помощи вилки 20 перемешает каретку 21 направляющих 22 неподвижных кареток 18 j и выдает буровую штангу 14 на ось буре-. ния. После этого свинчивают хвостовик урильной машины со штангой 14 и ее со

:штангой, находящейся в скважине, при этом, штанга 14 имеет возможность осевого перемещения в кулачках 24 и 25.

После свинчивания штанг включают гид-.

;роцилиндр 23 на обратный ход, выступ 30 кулачка 24 освобождается от воздействия копира 29, пружина 26 разжимает кулачки

24 и 25 и они по пазам 27 и 28 каретки

21 возвращаются в исходное положение.

Затем включают гидроцилиндр 19 на обрач ный ход, который при помощи вилки 20 возвращает каретки 21 в исходное положение. При движении назад кареток 21 в направляющих кареток 18 упор 47, жестко связанный с кулачком 25, нажимает на толкатели 31 и 32, пружины 33 и 34 сжимаются, собачка 37 входит в зацепление с зубом храпового венца 41 и поворачива- ет вал 6 со звездочками 8 и депями 12 на шаг, необходимый для установки штанги на ось бурения. При движении толкателей

31 и 32 вперед под воздействием упора

47 собачка 38 проходит свободно в кольце вой проточке блока 43 переключения вращения штанг. Далее цикл выдачи штанг повторяется.

Устройство при приеме штанг работает следующим образом.

Сначала включают гидроцилиндр 23 на ход вперед, при этом упор 47 освобождает толкатели 31 и 32, пружины ЗЗ и 34 отжимают их и собачки 37 и 38 от храцовых венцов 41 и 42 блока 43. Затем включают гидроцилиндр 45 на ход вперед, который с помощью вилки 44 переключает блок 43, собачка 38 входит в зацепление с храповым венцом 42, имеющим зеркальное изображение венца 41. Далее включают гидроцилиндр

19, который при помощи вилки 20 выдвинет, каретки 21 в переднее положение. После этого включают гидроцилиндры 23, которые

1 перемещают кулачки 24 и 25 вперед, при этом последние зажмут штангу. Затем включают гидроцилиндр 19 на ход назад, каретки 21 возвращаются в исходное положение, штанга 14 занимает место в захватах 13 цепей 12. Затем включают гидроцилиндры

23 на ход назад и кулачки 24 и 25 разжимают штангу. При ходе кулачков 24 и 25 назад упор 47 нажимает на толкатели 31 и

32, при этом собачка 28 входит в зацепление с зубом храпового венда 42 и поворачивает вал со звездочками 8 и цепями 12 в обратном направлении на шаг, необходимый для выхода свободного захвата цепи для приема штанги. В свободном проеме 3

485217 кожуха установлены фиксаторы 5, которые : при выдаче и приеме штанг отжимаются подвижными каретками 21.

°

Предмет изобретения

Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке, содержащее две параллельно- расположенные замкнутые цепи, соJ, вершающие шаговое перемещение и несущие щтангоудерживающие захваты, и размещен,ный между цепями силовой цилиндр с захватом, перемещающий штанги на ось бур ; ...ния и обратно, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полной ме6 ханизации процесса сборки и разборки бу-, рового става при бурении скважин.в любом

:направлении, захват силового цилиндра вы полнен в виде двух соединенных между со-

6 бой кареток, перемещающихся по направляющим, расположенным симметрично и

)параллельно оси силового цилиндра, при этом каждая каретка имеет внутренние ! направляющие пазы с размещенными в них, 16 подпружиненными зажимными кулачками, захватывающими штангу, и цилиндр для поступательного перемещения этих кулач, ков в направляющих пазах, где установлен . копир, взаимодействующий с одним из ку16 лачков в момент зажатия штанги. !