Установка для сушки термочувствительных материалов

Установка для сушки термочувствительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АааТОРСКОМУ СВИДНИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 485293 (61) Дополнительное к авт, саид-ву-(22) Заявлено 12 02 74(21) 1996240/24-6 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.09.75 Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания (51) М. Кл. ф 26Ь 17/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК

66.047. 751.096. 5 (088.8) (?2) Авторы А. И. Любошиц, Л. B. Николайчик, И. Ф. Пикус и С. Б. Шмидов изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЪНЫХ

М А ТЕРИ АЛОВ

Изобретение относится к сушильной тех. нике. l

Известны установки для сушки термсьчувствительных материалов, например зерна, содержащие пневм отрубу, подключенную а к тепломассообменнику, и размещенные под ним шахты промежуточного и окончательнсьго охлаждения.

Цель изобретения - удалить из высушиваемого материала примеси и канцерогенные 10 соединения.

Это достигается тем, что между тепломассообменником и шахтой окончательного охлаждения установлена камера с наклонной газораспределительной решеткой поджатого ть слоя. Подрешеточное пространство камеры подключено к автономному высокотемпературному воздухоподсе ревателю.

На чертеже изображена предлагаемая установка. 20

Зерно, как и подавляющее большинство пи щевых и сельскохозяйственных продуктов, является высокотермочувствительным материалом, для которого недопустим нагрев по всей массе до температуры, превышающей 25 предел термоустойчивости М. то же время большинство термочувстви гельных материалов позволяет производить кратковременный нагрев поверхностного слоя отдельных частиц до сравнительно высокой температуры без ухудшения их качества.

В процессе сушки газовоздушной смесью именно в поверхностном слое зерна в основном происходит сорбция вредных примесей и канцерогенных соединений, Исследования показали, что при повышении температуры поверхности материала до 80-90 С происходит интенсивная десорбция и испарение вредных органических примесей и канцерогенных соединений без ухудшения качества зерна.

Таким образом, термообработка зерна в тонком поджатом слое обеспечивает интен- сивный прогрев поверхности отдельных зерен (и, следовательно, уменьшение концентрации вредных примесей и канцерогенных соединений в готовом продукте) в течение

2-3 сек., при котором не происходит (с точ- .ки зрения сохранения качества продукта

485293 повышение температуры. отдельного зерна по всей его массе.

Установка содержит бункер 1 свежего.. зерна, пневмотрубу 2, топку 3, контактный, тепломассообменник 4, отсасывающий трубопровод 5, дымосос 6, шахты промежуточного 7 и окончательного 8 охлаждения, высокотемпературный и оздухоподжреватель

9, наклонную решетку 10, вентилятор 11, установленный на линии нагнетания, и норию ро

12.

Установка работает следующим образом.

Сырое зерно из бункера 1 поступает в пневмотрубу 2, в нее же норией 12 подается рейиркулируюшее зерно, а из топки 3 - газы, которые подхватывают зерно и несут

его вверх.

В верхней части пневмотрубы 2 вследствие резкого уменьшения скорости газов зерно выпадает, заполняя тепломассообменник 4, а отработавший агент сушки по отсасываюшему трубопроводу 5 поступает к дымососу б, который выбрасывает его в атмосферу.

Из контактного тепломассообменника 4 большая часть зерна идет на рециркуляцию пройдя предварительно через шахту 7 промежуточного охлаждения, Меньшая же часть по течке 13 подается в подрешеточное nPocrP8Hство 14 наклонной решетки 10, где подвер-щ гается высокоинтенсивному кратковременному нагреву в тонком движущемся поджатом слое, перемещаясь под наклонной решеткой к верхнему ее концу и далее по течке 15» в шахту 8 окончательного охлаждения. 35

Возпух в шахты окончательного и промежу4 точного охлаждения зерна подается от нагнетательного вентилятора 1 1. который используется так же для продувки высушен-. ного зерна в тонком поджатом слое. Наг-. рев воздуха, подаваемого в подрешеточное пространство, осуществляется в воздухоподогревателе 9.

Отработавший теплоноситель вместе с удаляемыми из зерновой массы вредными примесями и канцерогенными соединениями выводится из установки.

Для регулирования толщины движущегося поджатого слоя и скорости перемещения зерна под наклонной решеткой последняя может устанавливаться с различным углом наклона.

Предмет изобретения

Установка для сушки термочувствительных материалов, например зерна, содержащая пневмотрубу, подключенную к тепло массообменнику, и размещенные под ним —, шахты промежуточного и окончательного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью удаления из высушиваемого материала примесей и канцерогенных соединений, между тепломассообменником и шахтой окончательного охлаждения установлена камера с наклонной газораспределительной решеткой поджатого слоя, и подрешеточное пространство камеры подключено к автономному высокотемпературному воздухоп одогревателю.

485293

С ста ель Ю Март н ж

РедактоР Д, Иародттая ТехРед К.Ханеева КоРРектоР T.ÄQáðîâîëüñêàÿ

Заказ .5Яg Изд. 1е 105 Б Тираж 782

Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г 59, Бережковская наб., 24