Прибор для измерения запыленности газов

Прибор для измерения запыленности газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 4S5360 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено16.04.73 (21) 1913041/26-25

/ с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С- 01 Ь 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано25.09-75. Бюллетень № 35 (Q) УДК

543. 275. 3.082 (088. 8), Дата опубликования описания 10.12.75

Н. В. Кабанов (72) Автор. изобретения (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ

ГАЗОВ

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в теплоэнергетической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. 5

Прибор предназначен для измерения запыленности газов, имеющих большое избыточное давление и высокую температуру.

Известен способ определения запыленности газов, согласно которому газы иэо- 1р кинетично отбираются из газохода (или из аппарата) и пропускаются через устройство, содержащее, например, корпус с циклоном на входе, фильтровальный элемент и устройство предочистки. Пыль задерживаеч - 1а ся на фильтре, измеряется объем отфильтрованных газов и вес осадка.

Если в газоходе имеется большое избыточное давление, то отбираемые запыленные газы необходимо дросселировать. При 2Q дросселировании газы расширяются и может происходить конденсация водяных паров и, других компонентов пылегазового потока.

Все это затрудняет улавливание пыли, приводит к увеличению размеров фильтра t з5 и к снижению точности пылевых измерений.

Кроме того, дроссельный орган иэ-за малых размеров щели при работе на запыленном газе способен легко забиваться пылью,. что уменьшает надежность действия прибора.

В предлагаемом приборе устройство предочистки выполнено в виде установленного перед фильтром стакана с дном в форме конической воронки, обращенной основанием к фильтру, трубка которой расположена в циклоне с кольцевым зазором.

Это позволяет увеличить производительность измерений.

На чертеже изображен описываемый прибор в разрезе.

Он состоит из верхней неподвижной крышки 1, прикрепленной болтами к стойке

2, и нижнего съемного стакана 3, плотно стянутых друг с другом через прокладки

4 при помощи стяжной скобы 5 и центрального винта 6 с маховичком в единое целое — корпус. Стяжная скоба 5 шарнирно крепится к крышке прибора и стопорится в рабочем (вертикальном) и боковом поло485360 жениях фиксаторами 7. Снаружи корпус оборудован электронагревателем из нихро.— мовой проволоки 8 и покрыт тепловой изо-- ляцией. В верхней части крышки имеются штуцера с входным 9 и продувочным 10 вентилями. Внизу стакан заканчивается выходным вейтилем 11 с угловым штуцером 12, в который упирается прижимной винт 6. Внутри корпуса . прибора меж- ду пр окладками зажат фильтровальный элемент 13, который может быть выполнен в виде диска, стакана из тонколистовой металлокерамики или другого материала. В верхнюю часть крышки прибора встро ен циклонный элемент 14, под которым; расположено устройство предочистки- пыле сборник 15, свободно опирающийся на кольцевой бурт фильтроэлемента и выполненный в форме обратно направленной воронки с высокими цилиндрическими бортами и трубкой 16, заглубленной в цилиндр циклонного элемента и расположенной там с зазор ом.

Работает прибор следующим образом.

Перед отбором проб корпус с установленными в нем фильтровальным элементом и пылесборником прогревается до заданной температуры. Одновременно с этим црн полностью закрытых вентилях 9, 11 и плотно прижатом к крышке 1 стакане 3 корпус заполняется инертным чистым газом (например азотом) через процувочный вентиль

10 до давления, равного или несколько большего, чем в газоходе. После заполне.ния вентиль 10 закрывается. Затем .полностью открывается вентиль 9, а вентилем 11 устанавливается и поддерживается постоянным требуемый расход газов.

При этом запыленные газы через входной штуцер поступают в циклон, где часть пыли выпадает через кольцевой зазор в пылесборник а оставшаяся часть пыли вместе с газами проходит через центральное отвер1О стие пылееборника и задерживается фильтром. По окончании отбора вентиль 9 закрывается, а давление газа в корпусе уменьшается до атмосферного, После этого отвертывается винт 6, стяжная скоба 5 от1й водится в сторону и при опущенном поддоне производится замена пылесборника и фильтроэлемента, а использованные подлежат взвешиванию. Далее процесс повт ряется.

2Î

Предмет изобретения

Прибор для измерения запыленности газов, содержащий корпус с циклоном на вхо . д де, фильтровальный элемент и устройство предочистки, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности измерений, устройство предочистки выполнено в виде установленного перед фильтро80 вальным элементом стакана, дно которого представляет собой коническую воронку, обращенную основанием к фильтровальному элементу, трубка которой расположена в циклоне с кольцевым зазором.

485360

Составител ь Н.П реображенская

Техре41.Карандашоы Корректор E.Ðîæêîâà

Редактор д Бер

3а к аз 53,9

Иад. РЙ f g4Q ти рак 902 Подписное

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Ьсрем<ковская наб., 24

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4