Устройство для крепления деталей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 485848
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 25.12.73 (21) 1980184/25-27 с присоединением заявки Мз (51) М. Кл. В 23k 37 04
В 23Ь 31/40
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.09.75. Бюллетень М 36
Дата опубликования описания 12.01.76 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Автор изобретения
В. А. Волкодав (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ГосУдаРственный комитет (23) Приорите г
Изобретение относится к оборудованию для ведения сварочных процессов.
Известно устройство для крепления деталей, содержащее оправку, установленную через конус Морзе в пиноли, и втулку, концентрично расположенную относительно оправки.
С целью обеспечения более жесткой фиксации изделия при сварке в предлагаемом устройстве оправка выполнена из двух подпружиненных между собой частей, на одной из которых выполнена кольцевая проточка с размещенными в ней запорными шариками, поджатыми пластинчатыми пружинами, закрепленными на втулке, причем втулка снабжена упорами, обращенными в сторону пиноли.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по  — В фиг. 1.
Устройство содержит оправку, состоящую из неподвижной части 1, установленной через конус Морзе в пиноли задней бабки станка, и подвижной части 2, соединенной через пружину 3 сжатия и штифт 4 с втулкой 5, причем обе части оправки расположены внутри втулки 5, снабженной универсальной головкой, состоящей из разрезной гайки 6 и регулируемых упоров 7, позволяющих центрировать различные диаметры сфер 8 запорными шариками 9 с усилием прижатия, регулируемым пластинчатой пружиной 10 и регулируемым упором 11, приводящим втулку в исходное положение для работы.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Подвижная часть 2 оправки прп перемещении пиноли справа налево захватывает и удерживает собранные предварительно полусферы, причем, вдвигаясь внутрь втулки 5 сжимает
1О пружину 3, давящую на штифт 4 втулки 5, удерживаемой на запорных шариках 9. Одновременно головка втулки 5 производит с помощью упоров 7 выравнивание и центрирование полусфер 8. При дальнейшем продвиже15 нии пиноли втулка 5 выходит пз зацепления с неподвижной частью 1 оправки и отбрасывается с помощью сжатой пружины 3 и штифта
4 слева направо из зоны сварки до упора штифта 4 вдоль овального паза неподвижной
20 части 1 оправки. Дальнейшее передвижение пиноли справа налево продвигает неподвижную часть 1 оправки внутри втулки
5 до упора в подвижную часть 2, что дает возможность жесткой фиксации
25 сферы во время сварки. Возвращение втулки 5 в исходное положение, а именно попадание запорных шариков 9 в кольцевую проточку неподвижной части 1 оправки, производится регулируемым упором 11 в момент
30 расфиксации сферы после сварки при движе485848
Предмет изобретения
Boo A
Составитель Л. Зуева
Техред T. Миронова
Корректор Е, Хмелева
Редактор H. Суханова
Заказ 3266/13 Изд. № 1833 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Тппогра(рпя, пр. Сапунова, 2 нии устройства с пинолью задней бабки слева направо за счет упирания упора 11 в корпус задней бабки, Устройство для крепления деталей, преимущественно при сварке, содержащее оправку, установленную через конус Морзе в пиноли, а также втулку, концентрично расположенную относительно оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения более жесткой фиксации изделия при сварке, оправка выполнена из двух подпружиненных между собой частей, 5 на одной из которых образована кольцевая проточка с размещенными в ней запорными шариками, поджатыми пластинчатыми пружинами, закрепленными на втулке, а последняя снабжена упорами, обращенными в сторону (О пиноли.