Рабочий ротор

Рабочий ротор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!) 4858 56

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содналистнческнх

Реснобсчх (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.73 (21) 1891331/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 12.01.76 (51) М. Кл. В 23q 39/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.7-114:62-251 (088,8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Каргин и H. T. Солдатов (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при механической обработке изделий, преимущественно длипномер ых.

Известен рабочий ротор для механической обработки изделий, инструментальный блок которого содержит заталкиватель и выталкивательь.

Известный ротор не позволяет совмещать различные технологические операции и обрабатывать длинномерные изделия с требуемой точностью.

Изобретение устраняет указанные недостатки за счет того, что заталкиватель выполнен в виде полой гильзы с боковым окном и снабжен установленной на торце центрирующей втулкой, причем, последняя смонтирована в подшипнике соосно штоку инструментального блока.

Такое выполнение расширяет технологические возможности и повышает эффективность при обработке преимущественно длинномерных изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид рабочего ротора; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.

3 — схема технологических операций: а — операции сверления отверстия по торцу изделия; б — совмещения операций подрезки торца и сверления.

Рабочий ротор (см. фиг. 1) состоит из двух барабанов 1 и 2 и трех блокодержателей 3, 4 и 5, посаженных на сборный вертикально расположенный вал, смонтированный в двух

5 подшипниковых опорах.

Вал 6 и трубка 7 соединены между собой блокодержателями 3 и 4, которые стягиваются тремя осями с гайками (не показаны) . Под-!

О шипниковые опоры размещены в двух стаканах 8 и 9, установленных в верхнеи и нижней плитах станины 10. В верхнем барабане 1 по периферии расположены шесть ползунов 11, с направляющими штоками, осямн и ролика-!

5 ми, соединенные с помощью ложек 12 с зажимпыми механизмами шпиндельных головок

13. В корпусе шпиндельной головки 13 (см. фиг. 2) смонтированы шпиндель 14, шестерня

15, цанга 16 и упор-выталкиватель 17.

В нижнем барабане 2 имеются ползуны 18 и 19 для возвратно-поступательного перемещения заталкпвателсй 20 и инструментальных штоков 21. Заталкиватель 20 выполнен в виде полой гильзы с боковым окном и снабжен на торце центрирующей втулкой 22, смонтированной в подшипнике соосно со штоком 2!. Для удобства обслуживания инструмента 23 и более эффективного отвода стружки по зонту

24 боковое окно заталкпвателя 20 выполнен<

30 со скосом.

485856

Для приема изделий 25 имеется приемник

26. Возвратно-поступательное движение ползунам передается через ролики от радиальных, с пазовыми кривыми, копиров 27 и 28, установленных в стаканах 8 и 9.

Внутри трубки 7 расположен на подшипниках вал 29, на нижнем конце которого имеется шкив 30 для передачи вращения клиновыми ремнями 31 от вала электродвигателя (не показан).

На верхнем конце вала 29 закреплена шестерня 32, передающая вращение шестерням 15 шпиндельных головок 13.

На верхнем конце вала 6 ротора находится шестерня 33, взаимодействующая с шестерней транспортного ротора (не показан).

Рабочий орган работает следующим образом.

Изделие 25 захватом транспортного ротора (не показан) задается в приемник 26 и с последнего заталкивателем 20 — до упора 17 во вращающуюся цангу 16 шпиндельной головки

13. Изделие центрируется центрирующей втулкой 22, а затем ходом инструментального штока 21 вверх производится обработка.

По окончании резания инструментальный шток 21 и заталкиватель 20 отводятся в исходное положение. Цанга 16 разжимается и упор-выталкиватель 17 выдает изделие в захват транспортного ротора (не показан), далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Рабочий ротор для механической обработки изделий, инструментальный блок которого содержит заталкиватель и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью

15 расширения технологических возможностей и повышения эффективности при обработке преимущественно длинномерных изделий, заталкиватель выполнен в виде полой гильзы с боковым окном и снабжен установленной на торце центр и рую щей втул кой.

2. Ротор по п. 1, отл и ч а ю щийся тем, что центрирующая втулка смонтирована в подшипнике соосно штоку инструментального блока.

485856

Составитель С. Новиков

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Г. Лановая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3266(20 Изд. № 1833 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5