Способ изготовления древесного слоистого пластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е (ii)4858 69

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичес;,нх

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 07.06.73 (21) 1929041/30-15 (51) М. Кл. В 27d 1/04

В 32Ь 21/04 с присоединением заявки №

ГосудаРствекный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР во пзм изобретений- Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 634.0.865:674..093.26 (088.8) н открытий

Дата опубликования описания 19.01.76 (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Доронин, М. С. Мовнин, Е. В, Соков и Л. К. Бильдюк

Центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО

СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Предмет изобретения

Настоящее изобретение относится к технике изготовления древесного слоистого пластинка, широко применяемого во многих отраслях промышленности, в частности в машиностроении в .качестве подшипников скольжения и зубчатых колес.

Известны способы изготовления древе ного слоистого пластика путем пропитки листов шпона минеральным маслом и связующим, суш ки, сборки в пакет и прессования, а также путем введения в процессе изгото вления пластика твердых инертных смазок, например MoS .

Недостатком пластика, полученного известным,способом, является понижение физикомеханичес ких и а нтифрикционных свойств ввиду слабой связи минеральных масел и инертных смазок с компонентами слоистого пластинка.

Цель изобретения — получение древесного слоистого пластика с улучшенными физи комеха ническими и антифрикцио нными свойствами.

Это достигается путем нанесения на листы шпона полимерной кремнийорганичеокой смазчики, например ГКЖ-94, причем количество последней составляет 0,2 — 5,0% от веса ш,нона.

Изготовление древесного слоистого пластика осуществляется следующим образом.

На листы шпона наносится полимерная кремнийорганическая смазка ГКЖ-94 в количестве 2%, которые затем пропитываются синтетическим связующим, например фено5 лоформальдегидпой смолой СБС-1, и сушатся до влажности 3 — 6%. Собранные .в паркет листы шпонг прсссуются прн температуре

145 — 160 С, удельном да влении 150 кгс/см с выдержкой пз расчета 4 мин на 1 мм толщиl0 ны готового пластика.

Линейный износ зубчатого колеса из пластика, полученного предлагаемым способом, при испытании на стенде в течение 400 час составил 36 мк, в то время как износ зуб15 чатого колеса из пластика, полученного. известным способом, ра вен 86 мк, т. е. почти в 2,5 раза выше.

Способ изготовления древесного слоистого пластика путем пропитки листов шпона связующим, сушки, сборки в пакет и прессова.25 ния, отличающийся тем. что, с целью улучшения антифрикционных свойств пластика, перед пропиткой смолой на листы шпона наносят кремнийорганпческую полимер ну о смазку в количестве 0,2 — 5,0% от веса лис30 тов шпона.