Способ обработки силикагера

Способ обработки силикагера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< п 485968

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.74 (21) 2007276/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.09,75. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 16.01.76 (51) М. Кл. С Olb ЗЗ/IG

В Olj 1/22

В Old 15/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.183.7 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. С. Султанов, Б. И. Христофоров и 3. А. Сапожникова

Среднеазиатский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИЛИКАГЕЛЯ

Изобретение относится к способу получения адсорбсптов, например силикагелсй, и может быть использовано в химической промышленности, например, для поглощения водяных и органических паров, в процессах рекуперации летучих растворителей, в хроматографии и для адсорбционной очистки органических жидкостей — масел, жиров, бензина, керосина.

Повышение механической прочности и водостойкости является одной из актуальных задач в синтезе силикагелей.

Известны способы термообработки и гидротермальпой обработки силикагелсй с целью повышения сго прочности. Однако известные способы тсрмообработкп силикагелей, хотя и способствуют повышению его прочности, приводят к рсзкому ухудшению адсорбциоцных свойств силикагеля.

Известные способы гидротермальной обработки силикагеля повышают устойчивость сорбента к воздействию капельной влаги, однако при этом резко сокращается его поверхность.

Известен способ обработки силикагеля, заключающийся в том, что промышленный шариковый силикагель марки КСК высушивают паровоздушцой смесью и прокаливают при

700 — 1000 С со скоростью подъема температуры 5 — -6 С/мин в течение 1 час, после чего температуру печи понижают до 600 С, ооразец вынимают и выдерживают в воде 1, час, затем повторно высушивают в течение 2 час при 200 С и прокаливают прп 600 С. Однако прочность силикагеля по известному способу недостаточно высока, время обработки 12—

15 час, число стадий 4 — 5.

С целью повышения прочности силикагеля, упрощения и интенсификации процесса пред10 лагают стадию прокаливания вести в высокочастотном электрическом поле. При этом температуру прокаливания поддерживают в интервале 650 †7 С.

Для осуществления предлагаемого способа используют высокочастотньш генератор, нагрузкой которого является масса высушенного сплпкагеля, помещенного между пластинами конденсатора колебательного контура генератора.

20 Л!еханпческая прочность спликагеля, полученного предлагаемым способом, повышается в 1,2 — 1,3 раза; выход до 85 — 95 0, против

22 — 35% по известному способу, без изменения адсорбционной способности по бепзолу;

25 время обработки составляет 30 — 40 мпн; число стадий сокращается с четырех до одной.

Пример 1. 150 мл силикагеля марки

КСК, высушенного паровоздушной смесью при 120 — 150 С, загружают между пластиназо ми конденсатора колеоательного контура вы485968

Предмет изобретения

Температура прокаливан|иь С

Показатель

600 650 / 700 / 750 800

96

89

1(оли>!ество целых шариков из 100 после погружения в воду 0>>

Адсорбционная способность по бензолу

13,3 15,1

14,7

1 1, 2

Гоставитсль В. Андреев

Редактор T. Никольская Техрсд 3. Тараненко 1(орректир Н. Аук

За|(аз 3242,8 Изд. ¹ 1862 Тираж 593 Поди ис?! ос

ЦНИИПИ Госут(арствснного коти!тета Совета Министров ГССР по делам изобретеш!й и открытий

Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4|5

Tiiiioi ра(1)и?1, iip. Сан? IIL>B2, 2 сокочастотиого генератора, разогреваю-. силикагель до заданной температуры в тсчспие

10 — 15 мип, выдержив",þò пр,(этой температуре 10 — 20 мии и выгружают. Получсш(ый силикягсль llcпытывают по стяпдяртпои мст0дике иа адсорбциоивую способность по бепзолу и иа стойкость к разрушению под действием влаги погружением в воду. С целью определеиия оптимальной температуры прокаливание сил?!ка. Сля осущсствл?пот в диа-1?Iзоис температур 800 — 800 С с иптер!3ялох(50 С.

Полученные результаты сгедеиы в таблицу.

13,як 131lдпо 1:3 таблицы, сиижспие тс. > (г>с1)ятуры прокали(3апия силикагсля ниже 650 С пе дает заметн >IN преимуществ, а повышеiillc вы(13C 750 С IIP I(Pз?СС00(513я 3110, T?! к кя к C;III?I(ICT

5 - коп>> >!! >(пост(> clloсоб?1 при псзll я>!итс.>1!>по|1 уисличсп(!и адсорбциониой емкости 10 бси:30ЛУ.

1. Способ обработки силикагеля, включаю15 щий сушку шарикового силикагсля, например, марки 1(С1(, паровоздушпой смесью и его прокаливяпие ири повышенной темпсратуре, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности силикагеля, 20 > |-.130(це?!ия ?I illiте!?сификяц?1?! !Зроцссса> п130К (l, I l i 13 <1 I I I I C (3 C () Т В В Ы СО К О (3 C 10 I П О М Э Л С и Т Р Ичсском поле.

2. Способ по и. 1, отличающийся т(м, l òо прокаливание ведут при 650--700 С.