Установка для производства термозита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r> i)485983

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 265785 (22) Заявлено 30.11.72 (21) 1851497/29-33 (51) М. Кл.з

С 04В 5 02 с присоединением заявки Хо

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Ао делам изооретеиий (43) Опубликовано 15.06.82. Бюлле1ень Ъ" 22 (53) УДК 666.199-496. .002.25 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 15.06.82 (72) Авторы изобретения А. И. Бородулин, В. Е. Цуран, А. С. Горбань, В. С. Григорьев, 3. Д. Фельдшон, В. E. Юровский, М. Я. Левитин, В. И. Попов, Ф. Я. Ольгинский, И. И. Щербаков, А. П. Гутченко и Ю. А. Орлов

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий, Криворожский металлургический завод им. В. И. Ленина и Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов

«Гипромез» (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОЗИТА

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для производства термозита (пемзы) из шлаков металлургической промышленности.

По основному авт. св. Ме 265785 известна установка для производства термозита, включающая приемную воронку-диспергатор и несколько установленных последовательно блоков обработки, содержащих желоб с гидроманиторной и воздушной насадками и экраном, причем за последним блоком обработки установлен опрокидной накопитель.

Цель изобретения — обеспечение равномерности охлаждения термозита.

Это достигается тем, что на общей с опрокидным накопителем поворотной раме шарнирно подвешен опертый на винтовые пары склиз с вибраторами.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из воронки-диспергатора 1, трех последовательно установленных блоков обработки, содержащих желоб

2, гидромониторный 3 и воздушный 4 насадки и экран 5. За последним блоком обработки под его экраном 5 установлена поворотная рама 6, на которой смонтирован опрокидной накопитель 7 и склиз 8, подвешенный на шарнирах 9 и опертый на винтовые пары 10. Склиз выполнен в виде желоба, на бортах которого смонтированы вибраторы 11. Поворотная рама 6 установлена на шаровой опоре 12 и связана посредством рычага 13 с ходовыми колесами

14. На рычаге 13 расположен контргруз 15.

Установка работает следующим обра10 зом.

Шлаковый расплав сливается в воронкудиспергатор 1, откуда стекает в желоб 2 первого блока обработки, где под действием воздушной и водяной струй из насад15 ков 3 и 4 разгоняется, разбивается на мелкие частицы и набрасывается на экран 5, который гасит скорость движения расплава, изменяет его направление и подает в желоб 2 последующего блока обработки.

2О Здесь расплав снова подвергается воздействию воды и воздуха, опять изменяет направление движения экраном 5 и стекает в желоб 2 конечного блока обработки, где подвергается тем же воздействиям. При

25 этом вода транспортирует и охлаждает расплав, а воздух помимо охлаждения и транспортирования вызывает интенсивное разложение серосодержащих компонентов шлака и выделение соединений серы в вп30 де газа, 485983

Формула изобретения 1 ехред А. Камышникова Корректор E. Михеева

Редактор О. Филиппова

Заказ 835/13 Изд. № 160 Тираж 640 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

С экрана 5 конечного блока обработки шлаковая масса в поризованном и пиропластическом состоянии сползает в опрокидной накопитель. Накапливающаяся в нем шлаковая масса продолжает кристаллизоваться, охлаждаться и затвердевает в глыбу. При достижении заданного веса накопитель поворачивается и сбрасываетглыбу на склиз 8, который уравновешивается контргрузом 15. Глыба движется по склизу

8 со скоростью, необходимой для ее равномерного охлаждения и кристаллизации.

Скорость движения глыбы регулируется изменением угла наклона склиза посредстBQM винтовых пар 10 и изменением BMIIJIHтуды колебания вибраторов 11.

По мере заполнения участка склада склиз поворачивается вокруг шаровой опоры 12 в новое положение посредством ходовых колес 14.

10 Установка для производства термозита по авт. св. № 2б5785, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью обеспечения равномерности охлаждения термозита, на общей с опрокидным накопителем поворотной раме под15 вешен опертый на винтовые пары склиз с в и бр атор а ми.