Способ приготовления поризованной строительной смеси
Патент 485991
Авторы
Способ приготовления поризованной строительной смеси
Иллюстрации
Реферат
п1 485991
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕДЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1938042/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 19.01.76 (51) М. Кл. С 04Ь 21/10
В 28с 5/46
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03 (088.8) ИЕ(.ОИ) ЗЫ Я (72) Авторы изобретения (71) Заявители
Н. И. Федынин и Ю. М. Седельницкий
Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследо проектного института строительных матери и Трест «Стройиндустрия» комбината Сибметал
Яльейй: и О рю ° ргстрой (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ
СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к способу приготовления поризованной строительной смеси, например, при изготовлении ячеистого бетона и легкого бетона на пористых заполнителях с поризованной растворной частью. 5
Известны способы приготовления поризованной строительной смеси путем перемешивания вяжущего, заполнителя, воды и добавки пенообразователя при одновременном введении сжатого воздуха. Однако для достижения 10 высокой степени поризации смеси, особенно с пониженной пластичностью, требуется сравнительно длительное время ее перемешивания, достигающее 6 — 10 мин, тогда как для качественного смешивания всех компонентов сме- 15 си достаточно 2 — 3 мин.
Целью изобретения является ускорение процесса поризации и повышение однородноти смеси. 20
Достигается это тем, что сжатый воздух вводят в смесь под давлением 2 — 3 атм через слой пористого материала с размерами пор
60 — 100 мкм. Причем ввод воздуха осуществляют в зону смесителя с турбулентным режи- 25 мом движения смеси, характеризуемым критерием Рейнольдса 2400 †50, Сущность способа заключается в следующем. В быстроходный смесптель загружают твердые компоненты, воду и добавку пенооб- 30 разователя и перемешивают в течение 1—
2 мин до получения смеси с однородной консистенцией. Затем при работающем перемешивающем устройстве в смесь вводят сжатый воздух с давлением 1 — 3 атм, пропуска его через слой пористого материала, например керамику, ткань, с размером пор 60 — 100 мкм.
Материал установлен в зоне смесителя с наиболее интенсивным турбулентным режимом движения смеси, характеризуемым критерием
Рейнольдса 2400 — 5000. Перемешивание смеси продолжают в течение 2 — 4 мин до получения заданной степени ее поризации (объемной массы) и затем заливают готовую смесь в форму.
Изготовление поризованной смеси по предлагаемому способу обеспечивает наряду с ускорением процесса поризации улучшение качества бетона или раствора за счет повышения однородности смеси по распределеншо пор и их размерам.
Полученный по предлагаемому способу ячеистый или порпзованный легкий мелкозернистый бетон имеет прп объемной массе от 500 до 1200 кг/мз прочность на сжатие в зависимости от состава от 40 до 150 кг/см . Материал характеризуется повышенной морозостойкостью, составлгпощей 50 — 100 цпклог.
4S599l
Предмет изобретения
Составитель Н. Федорова
Техред М. Семенов
Редактор T. Никольская
Корректор A. Галахова
Заказ 3376/8 Изд. ¹ 1845 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ приготовления поризованной строительной смеси, заключающийся в перемешивании вяжущего, мелкого заполнителя, воды и пенообразователя при одновременном введении сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса поризации и повышения однородности смеси, сжатый воздух вводят в смесь под давлением 2—
3 атм через слой материала с размерами пор
60 — 100 мкм, причем ввод осуществляют в зо5 ну смесителя с турбулентным режимом движения смеси, характеризуемым критерием
Рейнольдса 2400 — 5000.