Способ изготовления декоративного заполнителя

Способ изготовления декоративного заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ((j) 485992

Со оэ Сосетских

Социалистических

Респубт(ик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1999646/29-33 с присоединением заявки № (23) Приор тет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 19.01.7б (51) М. Кл, С 04Ь 27/00

С 04b 31/00

С 04b 19/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. T. Пужанов, Н. А. Фалалеева и А. A. Тритенко

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО

ЗАПОЛ Н ИТЕЛЯ

Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления декоративного заполнителя, предназначенного для офактуривания стеновых конструкций, которые применяются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Известен способ изготовления декоративного заполнителя бетона путем нанесения на зерна керамзитового гравия глазури в виде эмульсии с последующим обжигом при температуре 1000 †12 С.

Недостатком известного способа является сложность технологии его производства и невозможность использования обычного гранитного щебня для глазурования, поскольку он разрушается при высокой температуре.

Цель изобретения — интенсификация процесса производства и повышение качества декоративного заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что на поверхность зерен заполнителя наносят специально приготовленную жидкостекольную пасту, а отверждение осуществляют обработкой заполнителя 30 — 40%-ным раствором хлористого кальция в течение 10 — 20 мин с последующим пропариванием при температуре

80 — 95 С в течение 2 — 4 час.

Пример. Для изготовления декоративного гравия отдельно приготавливают окрашивающую силикатную массу, состоящую из

70% молотого гранулированного фосфорного шлака с удельной поверхностью 3100 см /г, 5% сурика или охры (или 0,5% органического пигмента желтого светопрочного К), 25% нат5 риевого жидкого стекла с отношением SiOq .

: Naq0=2,8. Затем в бетономешалку принудительного действия загружают заполнители — гранитный щебень фракции 5 — 10 мм и начинают его перемешивать. В процессе пере10 мешивания постепенно приливают окрашивающую силикатную пасту. Общее время перемешивания 5 мин. После этого заполнители переносят в ванну с 35%-ным раствором хлористого кальция и выдерживают в ней 10 мин.

15 Затем окрашенный заполнитель загружают в пропарочную камеру, где процесс твердения силикатной пасты продолжается при температуре 90 С в течение 3 час.

По этому способу получают заполнитель

20 кирпичного и желтого цвета, который выдерживает 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания, 35 циклов переменного увлажнения и высушивания.

Предмет изобретения

Способ изготовления декоративного заполнителя, заключающийся в нанесении на поверхность его зерен снликатной пасты и последующем отверждении, отличающийся

30 тем, что, с целью интенсификации процесса

485992

Составитель Г. Среднева

Техред М. Семенов

Корректор А. Галахова

Редактор Л. Герасимова

Заказ 3376/9 Изд. № 1845 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 производства и повышения качества, на поверхность зерен заполнителя наносят специально приготовленную жидкостекольную пасту, а отверждение осуществляют обработкой заполнителя 30 — 40%-ным раствором хлористого кальция в течение 10 — 20 мин с последующим пропариванием при 80 — 95 С в течение 2 — 4 час.