Способ получения шликера для горячего литья керамических изделий

Способ получения шликера для горячего литья керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 485995

Союз Советских

Социалистических

Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.71 (21) 1729958/29-33 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень Хо 36

Дата опубликования описания 19.01.76 (51) М. Кл. С 04Ь 33/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 665.41(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. И. Пузырев и Г. М. Шапиро (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИКЕРА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к электронной, радио- и электротехнической промышленности и может быть использовано для приготовления шликера при горячем литье керамических изделий.

Известен способ получения шликера для горячего литья керамических изделий, содержащих в своем составе окислы переменной валентности путем смешения минерального порошка с расплавленной органической связкой, например парафином. Однако такой шликер обладает низкой литейной способностью.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что минеральный порошок, содержащий окислы переменной валентности, предварительно обрабатывают при температуре 300 — 1300 С в восстановительной атмосфере.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Шликер готовят из минерального порошка, например, состава, вес. /о. А120з 91; МпА1 04

5,2; МпСг 04 0,8; SiOq 3. Порошок в своем составе содержит окислы переменной валентности — MnO, Сг Оз. До введения в порошок органической связки его подвергают тепловой обработке до 1050 С (с выдержкой при конечной температуре в течение часа) в восстановительной атмосфере (сухой формигаз при соотношении Нв . Хе=2: 2). В предварительно обработанный минеральный порошок добавляют 12о/о расплавленной органической связки (11 вес. /о парафина +0,5 вес. /о воска - -0,5 вес.", олеиновой кислоты) и тщательно смешивают.

Приготовленный шликер в диапазоне температур 60 — 80 С имеет вязкость 60 пуаз, т. е. обладает повышенной литейной способностью.

10 Изобретение можно использовать при получении шликеров из минеральных порошков, содержащих другие переменные окислы. Так, например, SnO и ZnO, предварительно обработанные B восстановительной атмосфсре при

15 более низкой температуре (300 С), позволяют также получать шликер с хорошей литейной способностью.

Предмет изобретения

20 Способ получения шликера для горячего литья керамических изделий, содержащих в своем составе окислы переменной валентности, путем смешения минерального порошка с расплавленной органической связкой, напри25 мер парафином, отл и ч ающи йся тем, что, с целью повышения литейной способности шликера, минеральный порошок, содержащий окислы переменной валентности, предварительно обрабатывают при температуре 300—

30 1300 С в восстановительной атмосфере