Масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
00 485997
СОюз Ссветскнк
Социалн огинских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.07.72 (21) 1810957/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 19.01.76 (5I) N. Кл. С 04Ь 35j04
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.763.46 (088,8) (72) Авторы изобретения
Ь. А. Великин, Е. И. Давыденков, Л. М. Демиденко, В. А. Довбыш, Ю, Д. Кузнецов, T. В. Мальченко и В. Д. Хелемендик
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ
ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ
Изобретение относится к механизированному ремонту тепловых агрегатов и может быть использовано для холодных и горячих ремонтов плавильных и нагревательных агрегатов в черной и цветной металлургии, печей огнеупорной, цементной и стекольной промышленности и других тепловых агрегатов.
Известна торкрет-масса, содержащая дисперсный хромит, магнезит, химическую связку и глину.
Предлагаемая масса обеспечивает возможность регулирования свойств торкрет-слоя, а также минимальные потери материала при торкретировании.
Это достигается тем, что масса дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес.
Магнезит 30 — 70
Хром ит 20 — 60
Глинозем 5 — 25
Глина 2 — 15
Химическая связка Остальное.
Химическая связка состоит пз мета-, пнро-, орто- и полифосфатов аммония, алюминия и натрия.
Введение в массу глинозема и хромита позволяет получать в торкрет-слое шпиндели заданного состава.
Введение в состав массы глинозема способствует лучшему прнлппанию массы к торкретируемои поверхности и, соответственно, более полному использованию материала при
5 торкретировании вследствие лучшего смачивания зерен огнеупорной составляющей силикатными и железистыми расплавами.
Чистота компонентов зависит от состава торкретируемой поверхности. Например, при
10 торкретировании металлургических агрегатов огнеупорные материалы должны отвечать следующим требованиям:
Магнезит — содержание МОО не менее 88%
Хромит — содержание Сг Ов не менее 33%
15 Глинозем — технический.
С целью увеличения адгезионной способности массы, получения прочного торкрет-слоя вводят пластификатор — огнеупорную глину и химическую связку — мета-, орто-, пиро- и по20 лифосфаты аммония, алюминия, натрия.
Влажность массы составляет 20 — 50% (желательно 20 — 30%).
Зерновой состав массы 0 — 1 мм (предпочтительно от О,ОЗЗ до 0,088 мм). Прн использоБ вании фракции крупнее 88 мкм в состав суспензии необходимо вводить стабилизирующие добавки, вводить электролиты с целью повышения текучести.
Повышение качества торкрет-слоя достига30 ется предварительным обжигом при 1400—
485997
Глинозем
Глина
Химическая связка
5 — 25
2 — 15
Остальное.
Составитель Б. Скидан
Техред 3. Тараненко
Корректор Л. Денискина
Редактор T. Пилипенко
Заказ 3376/13 Изд. № 1845 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1650 С части магнезита, хромита и глинозема с последующим тонким помолом.
Предмет изобретения
1. Масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов, включающая магнезит, хромит, глину и химическую связку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости торкретслоя и сцепления его с кладкой, она содержит дополнительно глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес. :
Магнезит 30 — 70
Хромит 20 — 60
5 2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве химической связки фосфаты аммония.
3. Масса по п, 1, отличающаяся тем, 10 что она содержит в качестве химической связки фосфаты натрия.
4. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что содержит в качестве химической связки фосфаты алюминия.