Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров

Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 485998

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 389060 (22) Заявлено 04.02.74 (21) 1992687/29-33 с присоединением заявки № (23j Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 20.01.76 (51) М. Кл. С 04Ь 35/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764.6 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. Ф. Костыря, Н. С. Климкович, С. Н. Умеренкова, В. H Терещенко и П. И. Новохатько

Днепропетровский ордена Трудового Краснюго Знамени,металлургический институт (7I) Заявитель,(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБ)КИГОВЪ|Х

ОГНЕУПОРОВ

14,3

282 0

1050

165

1690

Изобретение относится к производству магнезиальных огнеупоров для сталеплавильных агрегатов.

1lо основному. авт. св. № 389060 известна шихта для изготовления безоожиговых огне. упорных материалов, включающая магнезитохромитовый клинкер, обожженныи магнезит, плавленый корунд и связку.. Однако термическая стойкость и прочностные характеристики при высоких температурах недостаточно высоки.

Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при высоких температурах.

Это достигается тем, что плавленый корунд содержит от 5 до 30% двуокиси циркония.

Плавленый корунд с содержанием 5 — з0 jp двуокиси циркония получают плавкой глинозема и цирконийсодержащего сырья с добавкой восстановителя и чугунной стружки в рудовосстановительной электропечи.

Изделие из шихты получают по следующей технологии. Исходные компоненты смешивают в необходимом количестве. Из полученНоН смеси прессуют заготовки при удельном давлений не менее 1300 кг/см", при этом временной связкой, например, служит раствор сульфитно-спиртовой барды плотностью не менее 1,24 г/сма (или раствор соли MgSO4, 2

М1зС12, плотностью не менее 1,18 г/см, кислый фосфат алюминия с соотношением

Р: А1)3,2 плотностью 1,40 г/см ). Далее заготовки сушат при температуре не менее

5 120 С в течение не менее 24 час.

Шихта состава, вес. /о. магнезитохромитовый клинкер фракции 3 — 0 мм 65; магнезитовый порошок фракции 2 — 0 мм 15; электроко1О рунд, легированный двуокисью циркония, фракции 1 — 0 мм 20 имеет следующие свойства:

Открытая пористость, ф

Предел прочности при сжатии сырца после сушки при 120 С в течение

24 час, кг/см

Предел прочности при сжатии после обжига при

1750 С и выдержке при максимальной темпетуре 6 час, кг/см

Механическая прочность на сжатие при 1500"С, кг/см

Температура начала деформации под нагрузкой

2 кг/см -, С

Термостойкость 1300 С вода, теплосмен

485998

Предмет изобретения

Составитель В. Соколова

Техред 3. Тараненко Корректор H. Лебедева

Редактор T. Пилипенко

Заказ 3260/2 Изд. Ка 1863 Тираж 648 Подписное °

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, з

Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров по авт. св. Мз 389060, отличающа я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и механической прочности при высоких температурах, плавленый корунд дополнительно содержит двуокись циркония в количестве от 5 до 30%.