Способ изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали

Способ изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I! !! 4,8 6059

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.11.73 (21) 1969344, 22-2 (51) М. Кл. С 21d 1/02

С 21d 9/52 с присоединением заявки №

Государственныи комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Б1оллетснь ¹ 36

Дата опубликования описания 19.01.76 (53) УДК 621.771:621. .785,9 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Ф. Стародубов, В. К. Бабич, В. А. Пирогов, Л. А. Михайлец, Б. Я. Дроздов, В. А. Сацкий, В. Я. Савенков, В. Т. Худик, В. В. Парусов, М. И. Костюченко, Б. В. Ховрин и А. Ф. Гермашев

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

11 р с.1 и с т и з О б р с т е и и я

Изобретение относится к области изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали.

Известен способ изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали, включающий горячую прокатку катанки, охлаждение водой со скоростью не менее 1000=С/сек до температуры 500 — 650 С при выходе и последней клети стана, последующее охлаждение в бунтах на воздухе, холодное волочение и отжиг.

Цель изобретения — повышение прочности проволоки и снижение склонности к старению.

Для этого охлаждение водой производят до температуры 300 — 490 С.

Описываемый способ включает горячую прокатку катанки (температура при выходе из последней клети стана 950 †1150), интенсивное охлаждение водой в одном или нескольких охлаждающих устройствах до температуры 300 — 490 С со скоростью нс менее

1000 С/сек, обеспечивающее получение равномерно распределенных мелкодисперсных карбидных частиц в ферритной матрице, смотку в бунты, охлаждение бунтов на воздухе, обеспечивающее минимальное пересыщение ферритной матрицы атомами внедрения. холодное волочение и отжиг. Описываемая предварительная обработка катанки позволяет легко деформировать ее с обжатиями до 75,/ и более и на 40 — 50% повысить прочность проволоки после дсформацlll!.

Проволока из стали 08 кп, изготовленная по описываемому способу с обжатием при холодном волочении на 60 — 75% и дополнительным рекристаллизационным отжигом, обладает

5 временным сопротивлением разрыву 40—

42 кг/мм- при относительном удлинении более

20% на базе 200 мм и сохраняет эти свойства при естественном старении в течение 5 — 7 лет.

Таким образом, при пластических характери10 стиках. удовлетворяющих ГОСТ 3152 — 54

«Хлопок — волокно. Упаковка, маркировка и транспортирование», прочность стали на 4— б кг/мм - превышает требования этого ГОСТа.

Благодаря повышению комплекса характе15 ристик катанки из низкоуглеродистой стали, применение изобретения позволяет повысить прочность и снизить склонность к старению холоднокатанной проволоки, изготовленной из катанки. 0

25 Способ изготовлс проволоки из низкоу..леродистой c1али. включгнощий гор!! !у!о llpoкатку катанки. Ох,l Iæ

486059

Составитель Л, Бунин

Техред М. Семенов

Корректор Т. Фисенко

Редактор О. Юркова

Заказ 3376/18 Изд. лн 1845 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности проволоки и снижения склонности к старению, охлаждение водой производя1 до температуры 300—

490 С.

Приоритет 11.06.71