Способ термической обработки аустенитного сплава

Способ термической обработки аустенитного сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 486074

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.74 (21) 1984130/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубл»кования описания 12.01.76 (51) М. Кл. С 22с 41/04

1осударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДЫ 621.788.784 (088.8) (72) Авторы изобретения А. И. Еремин, iB, В. Раздумии, Е. И. Андреев и А. M. Панченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

АУСТЕНИТНОГО СПЛАВА

Предмет изобретения

Изо брете ние относится к области термической обработк)и аустенитных сплавов, в частности сплава 36НХТЮ, и может быть преимущественно применено для термообработки у1пругих чувствительных элементов и других деталей высокочастотных приборов.

Известен способ термическои обработки аустенитных сплавов, включающий дисперсион ное пвердение,в д ве стадиями: сначала при

740 †7 С, затем при 690 †7"С.

Известен также способ термической обрабопки спла1ва 36НХ 1 Ю с выдержкой в течетгие 2 час при 660+10"С и последующим охлаждением на воздухе.

Однако эти спосооы недостаточно эффект ивно повышают предел упругости и предел текучести. Применение сплава 36НХТЮ со степенью обжат1ия 10 — 35% не обеспечи вает необходимой технологичности изготовления деталей.

Цель изобретения — повышение предела у пругости и предела текучести.

Для этого между стадиями д исперсион нопо лвер|дения проводят от пуск при 250"С.

С плав подвергают предварительному дисперси онному твердению при 750+-10 С в течение 30 — 40 мин и охлаждению на воздухе, отпуску при 250С в течение 40 — 60 мин и окончательному дисперсионному твердению прои 700+-.10 С в течение 60 мин с последующим охлаждением с печью пли на воздухе.

Отпуск прп 250+10 С способствует релаксации и благоприятному распределению напряжений, что приводит к повышению предела упругости на 10 — 15% п,предела текучести более чем на 5% по сравнению с известными способами.

Олисьвваемый способ позволяет повысить запас, надежности, долго вечность упругих элементов, для которых применяется сплав

36НХТЮ, уменьшить сечение и габариты у пругих и друпих деталей высскочастот ы и р и боров.

20 С пособ термической обработки аустенитного сплава, например 36НХТЮ, выключающий д ве стадии соответственно при 740—

760 С и 690 — 710"С, отличающийся тем, что, с целью повышения предела упругосги

25 и предела текучссти, между стагвпям и дпсперсио ного тверде>гпя проводят отпуск пр»

240 †2 С.