Устройство для химической очистки и промывки металлической стружки

Устройство для химической очистки и промывки металлической стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 486089

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссвз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1919899/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 5.01.76 (51) М. Кл. С 23g 3/00

С 23 5/04

В 08b 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.024 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Довбня, В. С. Зайцев, T. Г. Зорина, И. А. Дибров, И. И. Кобелев и В. А. Комиссаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

И ПРОМЫВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для очистки и промывки металлической стружки перед плавкой.

Известно устройство для химической очистки и промывки металлической стружки, содержащее емкость, выполненную в виде отдельных секций с наклонным дном, загрузочное и разгрузочное устройства, систему цирку ляции раствора и бак-отстойник.

Однако известное устройство не позволяет осуществлять обез>киривание и промывку металлической стружки многократно-последовательно в каждой секции без непосредственного контакта с атмосферным воздухом, что значительно снижает качество очистки стружки.

Целью изобретения является повышение интенсивности и качества очистки стружки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая емкость .снабжена не доходящими до дна перегородками, разделяющими секции между собой, и соплами для подачи раствора, установленными в донной части каждой секции.

На фиг. 1 изобра>кено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного механизма 1 (приемной загрузочной воронки и питателя), емкости 2 с поперечными перегородками 3 и ступенчатым дном для промывания и очистки стружки, сопл 4, трубопроводов с вентилями 5, разгрузочного элеватора б, растворомешалки 7, насосов 8, нагревателя 9, бака-отстойника 10.

Емкость 2 сверху перекрывается крышкой

11, а сбоку снабжена сливными отверстиями

12 и желобом 13.

)о Внутренняя часть емкости разделена поперечными перегородками на сообщающиеся между собой секции; в которых (кроме последней секции) установлено по несколько сопл, ось которых параллельна наклонному и дну каждой секции. Во избежание утечки очищающего раствора из емкости в местах установки сопл предусмотрены лабиринтные уплотнения. С целью механизации процесса очистки над первой секцией емкости установ20 лено загрузочное устройство (воронка н питатель) для приема и загрузки стружки, а в последней секции — элеватор для выгрузки стружки из емкости и передачи на последующие технологические операции. Ковши эле25 ватора имеют мелкие отверстия для стока очищающего раствора обратно в емкость.

В одной из продольных стенок емкости выполнены отверстия для слива отработанного очищающего раствора. Под этими отверстиязо ми предусмотрен сливной желоб, по которо486089 юг 7 му раствор попадает в циркуляционную систему.

Устройство работает следующим образом.

Стружка, подлежащая очистке и пассивации, непрерывно загружается с помощью приемной загрузочной воронки и питателя в первую секцию емкости. Одновременно в первую секцию подается посредством сопл подогретый (до требуемой по технологии температуры) очищающий раствор под регулируемым давлением.

Струи раствора непрерывно поднимают и перемешивают стружку, благодаря чему она подвергается всестороннему воздействию раствора и все ее поверхности очищаются от загрязнений (масел, эмульсий и т. д.). При этом стружка одновременно перемещается вдоль емкости во вторую секцию. Во второй секции она вновь подвергается воздействию струй раствора, подаваемого соплами, встроенными в дно этой секции; затем стружка попадает в следующую третью секцию и т. д.

Из последней секции (в которой сопла отсутствуют, а применен элеватор) очищенная стружка с помощью решетчатых ковшей элеватора захватывается, выгружается из емкости и передается с помощью известных транспортных средств на последующие технологические операции (например центрифугирование, сушку, подогрев и т, д.).

Очищающий раствор (химический реагент) после обработки стружки из емкости через сливные отверстия и по желобу попадает в циркуляционную систему (снабженную насосами, бункерами-отстойниками, нагревателями и растворомешалками), освобождается

10 от масел, доводится до требуемого по технологии состава, подогревается и вновь подается в емкости для очистки непрерывно загружаемой следующей партии стружки, 1ь

Предмет изобретения

Устройство для химической очистки и промывки металлической стружки, содержащее емкость, выполненную в виде отдельных секций с наклонным дном, загрузочное и разгру20 зочное устройства, систему циркуляции раствора и бак-отстойник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности и качества очистки стружки, емкость снабжена не доходящими до дна перегородками, раз25 деляющими секции между собой, и соплами для подачи раствора, установленными в донной части каждой секции, 486089

3 юг Г

Составитель И. Саакова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3153/20 Изд. № 1849 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5