Устройство для обжатия канатов

Устройство для обжатия канатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<111 486I00

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Соаэ Советских

Сониэонстнчоскнх

FBM1 j êê

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.74 (21) 2034793/22-2 (51) М. Кл. D 07Ь 3/00

Р 07Ь 7/02 с присоединением заявки № 2034794/22-2

Совета Министров СССР по делам нэобратеннй и открытий (53) УДК 677 73,026 1 (088.8) Опубликовано 30.09.75. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 21.01.76 (72) Авторы изобретения

С. T. Сергеев, Е. К. Морозовский, Н. И. Дроздов, Г. Д. Маламен и В. И. Киреев

Одесский ордена Трудового Красного Знамени. политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБ)КАТИЯ КАНАТОВ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области производства стальных канатов .и предназначено для осуществления упруго-пластического обжатия канатов в процессе их изготовления.

Известно устройство для обжатия канатов, содержащее смонтированные в корпусе несколько обрабатывающих инструментов в виде вращающихся роликов, кинематически связанных между собой посредством зубчатой передачи. При этом каждый ролик закреплен в отдельной обойме, которая перемещается в направляющих к центру каната с помощью рычагов, смонтированных в корпусе, за счет поворота последних вокруг своих валиков, расположенных по окружности, концентричной диаметру каната. При обработке витых проволочных изделий типа круглопроволочных прядей с большим пределом прочности материала сферические ролики испытывают значительные ударные нагрузки и в силу этого их долговечность невелика, а качество поверхности канатов невысоко.

Кроме того, в указанном устройстве затруднены осмотр рабочих поверхностей и замена роликов при их разрушении.

Цель изобретения — устранение этих недостатков.

Это достигается за счет того, что каждый из обрабатывающих инструментов жестко закреплен на соответствующем ему рычаге, а

Гзсе еиат в ri л брвб - : -: = 6-- обрабатывающие инструменты выполнены в виде твердосплавных вставок или в виде вращающихся роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с инструментами в виде вставок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — устройство с инструментами в виде роликов, общий впд.

Устройство содержит корпус 1, смонтиро1р ванный на подшипниках в стойке 2. 1ри рычага 3 на валиках 4 смонтированы в корпусе

1 и распорном кольце 5. Валики 4 выполнены в виде вал-шестерни и кинематически связаны с рычагами 3 через шпонки, а между со15 бой — посредством зубчатого колеса 6, которое свободно вращается относительно корпуса 1. Рычаги 3 выполнены составными из двух пластин и на одном их конце с помощью винтов закреплены обрабатывающие пнструмен20 ты в виде твердосплавных вставок 7 или роликов 8, обеспечивающие обжатие каната, а на другом конце жестко крепятся сменные грузы 9. Распорное кольцо 5 крепится к корпусу 1 с помощью шпилек 10. Закрепление

25 валиков 4 рычагов 3 от осевого смещения осуществляется с помощью оседержателей 11.

Приводной шкив 12 кинематически связан с корпусом 1 шпонкой 13 и закреплен от осевого смещения гайкой 14. Обкатка каната 15

30 происходит при его поступательноAJ движе486100

17 нии с заданной скоростью. Корпус 1 приводится во вращение от электродвигателя 16 через клиноременную передачу. Пружины 17 одним концом прикреплены к рычагам 3, а другим — к корпусу 1 или кольцу 5 и служат для возврата рычагов в исходное положение в момент остановки корпуса 1.

При вращении корпуса 1 под действием центробежной силы грузов 9 происходит поворот рычагов 3 вокруг валиков 4 и синхронvoe перемещение вставок 7 или роликов 8 к центру каната за счет жесткой кинематической связи всех рычагов 3 через валики 4 и зубчатое колесо 6. Грузы 9 подбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить обработку каната с заданным усилием на обрабатывающем инструменте при нужном числе оборотов корпуса 1, Предмет изобретения

1. Устройство для обжатия канатов, содержащее смонтированные в корпусе по окруж5 ности с центром на оси подачи каната и параллельно ей несколько валиков, на которых установлены с возможностью поворота подпружиненные рычаги, кинематически связанные между собой и несущие обрабатывающие

10 инструменты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности канатов, каждый из обрабатывающих инструментов жестко закреплен на соответствующем ему рычаге.

1а 2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что обрабатывающие инструменты выполнены в виде твердосплавных вставок.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обрабатывающие инструменты вы20 полнены в виде вращающихся роликов,