Устройство для контактной сварки

Устройство для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21 h, 29р

X 48661

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для контактной сварки.

К авторскому свидетельству В. 11. Вологдина, заявленному 5 октября 1935 года (спр. о перв. ¹ 177710).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 3l аьгуста 1936 года.

При контактной сварке вопросом большой важности является получение хорошего качества соединения на всем протяжении шва. Для достижения этого были сделаны предложения контролировать качество сделанного уже шва и, в случае плохого качества, делать исправления либо изменения в регулировке сварочных аппаратов.

Однако, такое решение задачи имеет ряд недостатков, из которых главным является замедление работы и часто невозможность исправлений. Поэтому интерес представляет способ контроля и регулирования сварочного тока в зависимости от сопротивления контакта до сварки. Такой способ работы, при котором контроль был бы не последующим, а предварительным, уже предлагался.

Настоящее изобретение относится к последнему типу устройств с предварительным контролем в применении к устройству для контактной сварки с ионным управлением. Предлагаемое устройство состоит из двух частей, из коих первая осуществляет контрольное измерение сопротивления свариваемых контактов путем пропускания через них малого тока, а вторая часть служит для автоматической регулировки сваривающего тока до тех пределов, которые отвечают указанному предварительным измерением сопротивлению встунающих в сварку участков шва.

На чертеже приведена электрическая схема осуществления предлагаемого устройства. В этом последнем предварительный контроль производится путем пропускания через обмотку 10 трансформатора сварочного аппарата 9 переменного тока от сети, питающей сварочные устройства. Этот ток, прежде чем попасть в обмотку 10, проходит через управляемые контрольные ионные реле

2 и 2 и через реактивную катушку 3, уменьшающую .силу этого тока до таких пределов, при которых он не может дать заметного нагревания контакта 8 свариваемых деталей. Вместо реактивной катушки 3 можно понижать напряжение тока, питающего ионные реле

2, 2, путем приключения их к вспомогательному трансформатору.

Помимо реактивной катушки 3 н результирующего сопротивления, представляемого сварочным аппаратом, сила тока вспомогательной цепи. зависит также от фазы напряжения, приложенного к сеткам 4, 4 ионных реле 2, 2 .

Однако, сила тока в вспомогательной цепи определяется, главным образом, сопротивлением контакта S свариваемых деталей.

Пропорционально силе тока вспомогательного реле 2, 2, будет изменяться сила тока в .цепи 11, связанной через трансформатор 19 с вторичной цепью сварочного аппарата. Поэтому еще до сварки можно по показанию прибора 12 судить о сопротивлении контакта 8, В рабочую цепь включено реле 1, управляемое сеткой 4". Эта сетка может приключаться к общему с реле 2, 2 фазорегулятору или контактному колесу 5, а следовательно, ток сетки 4" имеет одну и ту же фазу с сеткой 4, 4 реле 2, 2 ., Пользуясь описанными приборами, можно осуществлять предварительный контроль сварки и самую сварку следующим образом. Нажимают педаль сварочного аппарата, в котором установлен подлежащий сварке материал, причем посредством контакта 7, соединенного с педалью, включается вспомогательная цепь реле 2. 2 и, согласно сказанному выше, сварочный аппарат получит питание небольшим контрольным током, и указатель 12 даст отклонение, зависящее от сопротивления кон такта 8 свариваемых деталей. Если это отклонение достаточно, что определяется предварительными опытами, то замьйается контакт 6 в цепи сетки 4" реле 1,. н сварочный аппарат че)зез мощное рабочее реле 1 получает ток, который и производит сварку контакта 8.

В том случае, если при прохождении контрольного тока, пропускаемого через реле 2, 2, прибор 12 будет показывать малое отклонение, что зависит от большого контактного сопротивления контакта 8, то .меняют величину открытия реле 2, 2 пчтем перестановки фазорегулятора 5 до тех пор, пока прибор 12 не будет давать установленных опытом отклонений. При этом согласно сказанйому выше, одновременно очдет меняться фаза открыться и рабочего реле 1, так ак era сетка. 4" присоединена К одному и тому йе "фазорегулятору 5, что и сетки 4, 4 реле 2, 2 .

Если теперь будет замкнут контакт 6, то, несмотря на ббльшее, чем в первом случае, сопротивление свариваемого контакта 8, здесь будет достаточно хорошее соединение, так как реле 1 более,продолжительное время .будет открыто я этим увеличит эффективное значение тока, производящего сварку.

В случае малбго сопротивления в контакте 8 произойдет обратное, т. е. прибор 12 даст ббльшее, чем нужно, отклонение, фазорегулятор будет переставлен на уменьшение открытия реле 2, 2 и реле 1 до заданной величины, и рабочий ток также не будет превосходить требуемой величины.

Выше было описано действие контрольного устройства и перестановка фазорегулятора вручную. Однако, возможно осуществить автоматическую перестановку путем применения следующих устройств. Помимо указателя 12„ или вместо него„вторичная цепь 11 трансформатора 19 присоединяется к обмотке 17 диференциального реле .13, другая, обмотка которого включается в цепь 16, получающую питание от аккумулятора 14 или от сети переменного тока. Сила тока этой. цепи может устанавливаться реостатом, по желанию, от руки, в зависимости от толщины свариваемого материала и, его характера.

В случае питания этой цепи от переменного тока может быть применен меднозакисный выпрямитель 22, который включается также в цепь трансформатора ll. Реле 13 может быть любого типа,, в том числе и вибрационного, в каковом случае .оно получает основные вибрации or зуммера или генератора переменного тока 18.

К контактам 20 реле 13 по известным схемам присоединен сервомотор 21 который вращает фазорегулятор 5. В том случае, если якорь реле 13 будет касаться левого контакта, то вращение сервомотора будет уменьшать открытие ионных реле 2, 2 и 1, при касании же правого-контакта произойдет обратное„ т. е. увеличение открытия реле 1 и2,2 .

Действие всей системы автоматического регулирования будет следующим.

Перед началом работы контакты 6, 7 и

15 разомкнуты и фазорегулятор 5занимает некоторое определенное положение. Реле 13, в случае вибрационной новления нужной силы сварочного тока посредством предварительного устано- вления силы измерительного тока, применен общий фазорегулятор, регулирующий одновременно и согласно фазы открытия обоих реле. !

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью !

; автоматизации регулировки сварочного айпарата на заданную силу тока и мощность, в месте сварки применено диференциальное нулевое реле с одной обмоткой, питаемой током, пропорциональным сварочному току или мощ,, ности, выделяемой в месте сварки, и другой обмоткой с регулируемым заранее током в ней от независимого источника тока, каковое реле воздействует через перемену вращения сервомотора на фазорегулятор, устанавливающий начало протекания сварочного тока. системы, вибрирует. Затем нажимается педаль сварочного аппарата и этим замыкается контакт 7, вследствие чего через сварочный аппарат проходит контрольный ток. В то же время замы- кается контакт 15 и сервомотор 21 получает возможность переставлять фазо- регулятор 5.

Якорь реле 13 при этом находится под одновременным действием двух обмоток — одной, питаемой контрольным током от трансформатора 19, и второй— балансной, присоединяемой к аккумулятору 14 и питаемой током, заранее установленным на значение, определенное опытом и отвечающее хорошей сварке материала.

Если при этом якорь реле!3 будет продолжать равномерно вибрировать, замыкая то правый, то левый контактна одинаковую продолжительность, то контакт 6 в цепи реле 1 замыкается от руки нлн посредством специального нулевого реле, включенного параллельно якорю сервомотора 21, и сетка 4" реле 1 получит открывающее напряжение, вследствие чего через сварочный аппарат пойдет рабочий ток, который и даст сварку в контакте 8.

Положим теперь, что в другом случае, вследствие большого сопротивления в контакте 8 контрольный ток в цепи ll, в которую включена обмотка 17 реле 13, будет небольшим. Вэтом случае якорь реле 13 будет замыкать правый контакт более продолжительное время, вследствие чего сервомотор начнет вращаться в такую сторону, при которой фазорегулятор даст ббльшее открытие реле 2, 2 и реле 1; в результате, контрольный ток в цепи ll будет увеличиваться до тех пор, пока его действие на якорь реле 13 не сравняется с действием обмотки в задающей цепи 16. После этого сервомотор остановится и нулевое реле замкнет контакт 6; в цепи сетки 4" рабочего реле 1 произойдет сварка.

В случае более низкого сопротивления контакта 8 процесс пойдет аналогично описанному, но только сервомотор будет вращаться в обратную сторону и реле 1 и 2, 2 будут уменьшать открытие.

Помимо воздействия на реле 13 от, трансформатора тока, возможно, в случае надобности, ввести добавочное воздействие, зависящее от падения напряжения в контакте 8. В этом случае сварка будет автоматически регулироваться не по постоянной силе тока, а по постоянной MolilHocTH, выделяемой в контакте 8.

Что касается ионных реле 1 и 2, 2, то они могут быть объединены в одном вакуумном приборе.

Предмет изобретения.

1. Устройство для контактной сварки, основанное на регулировании времени пропускания сварочного тока в зависимости от электрического сопротивления контакта, до сварки с применением двух ионных реле, из коих одно рабочее находится в йервичной цепи сварочного трансформатора и другое контрольное †измерительной цепи контакта, отличающееся тем, что, с целью уста