Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок

Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

III) 486817

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.73 (21) 1876237/28-13 (51) М. K,÷. В 08b 9/02

В 08b 11/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 06.02.76 (53) УДК 666.173:542.69. .002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Столярова, М. П, Малых, А. Л. Ларин, А. И, Терехов, В. В. Корсаев и А. И. Климачев

Новосибирский химико-фармацевтический завод (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОИ ПРОМЫВКИ И СУШКИ

СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

Изобретение OTIIOCIITCSI K TC. II!1! 1 с зlо11кll сушки стеклянных трубок, Известна установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок, включающая последовательно установленные загрузочное устройство, камеры струйной промывки и сушки, разгрузочное устройство, систему транспортеров для перемещения обрабатываемых трубок с одной рабочей позиции на другую.

Цель изобретения заключается в повышении уровня механизации технологической ооработки трубок.

Для этого установка снабжена раскатчиком, установленным за загрузочным устройством, весовым накопителем, укрепленным над камерой струйной промывки, и расположенными после разгрузочного устройства центрирующим механизмом, сортирующим устройством и разгрузочным накопителем.

Раскатчик выполнен в виде napaллельных шнеков, вращающихся в одном направлении, при этом их витки направлены в одну сторону.

Центрирующий механизм выполнен в виде параллельных шнеков, вращающихся навстречу один другому, витки которых направлены в противоположные стороны относительно один другого.

В дно камеры струйной промывки вмонтнрованы излучатели ультразвуковых волн, сопряжс1111ые с cc Tp;illcIIGpTppo>. и раскатчпl Ом.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— то же, продольны"; на фпг. 3 — загрузочное устройство и камера струйной промывки; на фиг. 4 — весовой накопитель; на фиг. 5 — разгрузочное устройство и центрирующий механизм.

>0 Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок состоит из загрузочного устройства 1, раскатчпка 2, камеры 3 струйной промывки с излучателями 4 ультразвуковых волн, камеры 5 сушки, весового накопи15 теля 6, разгрузочного устройства 7, центрирующего механизма 8, сортирующего устройства 9, разгрузочного накопителя 10 и системы транспортеров.

Загрузочное устройство 1 состоит из на20 клонного лотка 11, на нижнем конце которого установлен отсекатель 12, представляющий собой вертикальную стенку с окном 13 и подвижной заслонкой 14. Заслонка 14 укреплена на качательно-подвижных рычагах 15, кото25 рые установлены на оси 16 и приводятся в движение от электродвигателя 17. За наклонным лотком 11 установлен раскатчик 2, со стоящий из двух napaëëåëbíых шнеков 18 и

19, витки 20 и 21 которых имеют одинаковый

311 шаг и направленный разворот лопастей, рас486817

10 правой боковой стенке 37 установлен перфорированный упор 38.

На наружной стороне задней стенки 32 ка- .

i>Iepr 3 ri0p, 0 II-10ill 33 I-IQ кронштейне 39 cxoII9(1 тирован весовой накопитель 6 рычажного тисчитанный,а диаметр одной трубки. Шнеки кинемятическои передачи связаны с электродвигателем 17.

Справа от шнеков и вдоль них установлен упор 22. 11ерпсндикулярно шнекам укреплен горизонтальный вал 23 со звездочками 24 и 25 и передачей 26. Все вышеперечисленные элементы укреплень1 на станине 2(.

В камере 3 струйной промывки смонтирован транспортер 28 скребкового типа. В дно

29 камеры 3 вмонтированы излучатели 4 ультразвуковых волн. Ы передней стенке 30 камеры 3 вырезано окно 31, а в задней стенке

32 — окно 33. На левой "îêîâîé стенке 34 укреплены на коллекторе 35 форсунки 36, на па, плечо 40 которого с седлом 41 введено в камеру 5 сушки через окно =-2 в передней стенке 43.

Весовой накопитель 6 снаб кен контактами

44 и 45, посредством которых он электрически сблокирован с электродвигателем 46.

В камере 5 сушки смонтирован люлечный транспортер 47 с подвесными люльками 48 на шарнирах 49 в виде двух идентичных параллельных лент 50 на шкивах 51 — 56 и шкиве

57, который выполнен регулируемым по местоположению для натяга ленты.

Передняя ветвь 58 люлечного транспортера

47 сопряжена с рычагами весового накопителя 6.

Люлечный транспортер 47 имеет подвижность, обеспечивающую перемещение ветви 58 вверх, а задней ветви 59 вниз. В движение люлечный транспортер 47 приводится от электр одв игател я 46.

Боковая степка 60 камеры снабжена патрубком 61 для ввода сушильного агента, в задней стенке 62 выполнено окно 63, снаружи над которым укреплен вентиляционный канал 64 для улавливания и выброса просочившегося через окно агента.

3а камерой 5 сушки установлено разгрузочное устройство 7, сопряженное с задней ветвью 59 и по конструкции сходное с ранее описанным наклонным лотком 11.

У нижнего конца 65 разгрузочного устройства 7 смонтирован отсекатель бб. После разгрузочного устройства 7 установлен центрирующий механизм 8, состоящий из параллельных шнеков 67 и 68 с противоположным разворотом и встречным направлением вращения лопастей. Шаг шнеков одинаков. Шнеки 67 и 68 и отсекатель бб кинематически связаны с электродвигателем 69.

3а шнеками укреплен лоток 70 и перпендикулярно им вал 71 с приводом 72 и звездочками 73.

Транспортер 74 сортирующего устройства 9 сопряжен с центрирующим механизмом 8. После сортирующего устройства 9 установлен

2я

35 l0

65 весовой разгрузочный накопитель 10, сопряженный с транспортером 74. Состоит весовой разгрузочный накопитель iG из наклонного разгрузочного стола 75, верхнего плеча 76 и нижнего плеча 77 с седлом 78.

Работает установка следующим образом.

На наклонный лоток ii помещают стеклянные трубки, которые скатываются к заслонке

14. 11оследняя рычагами i5 опускается и открывает окно i3, трубка проходит за вертикальную стенку отсекателя 12, а заслонка !4 вновь перекрывает окно 13. Скатившись с лотка i i на шнеки 18 и i9 раскатчика 2 между их вигков . 0 11 21, Tpy оки перемещаются к

0IcHQ 3i, вырав11иваясь упором 22 IIO торцу.

Частота перемещений заслонки 14 обеспечивает укладку трубок во все промежутки между витками вращающихся шнеков.

Затем трубки подхватываются звездочками

24 и 25 и укладываются на транспортер 28 через окно 3i в передней стенке 30 камеры 3, в которую залита вода.

Транспортер 28 имеет правое вращение от электродвигателя 17. Трубки прокатываются транспортером 28 по внутренней поверхности стенки 30, погружаются в воду и прокатываются по дну 28 и излучателям 4 ультразвуковых волн, которые облучают всю поверхность труоок в течение 7 сек. Далее транспортер 28 прокатом трубок по стенке 32 извлекает их из воды. 11равые по ходу линии торцы трубок постоянно находятся у перфорированного упора 38.

Через форсунки 36 подаются струи воды по толще несколько больше, чем диаметр трубок, которые смывают отслоившиеся посредством ультразвука с поверхности трубок включения.

Трубки через окно 33 подаются на весовой накопитель б, скатываясь в седло 41, и накапливаются в нем до 5 кг. Накопление трубок в камере сушки целесообразно, так как это исключает неполную загрузку камеры 5 сушки в случае поломки трубок в камере 3.

Во время накопления трубок транспортер 47 неподвижен. При накоплении 5 кг трубок контакты 44 и 45 замыкаются, электросигнал поступает на электродвигатель 46, который приводит в движение л1олечный транспортер 47, и люльки 48 сним-ют трубки с накопителя б, поднимая их пя шяг, равный шагу между люльками. »»

1 огда ветвь 59 подводит пучок высушенных трубок на уровень окна 63, разгрузочное устройство 7 вынимает их из л1олек 48. Трубки скатыва1отся и отсекател:о бб и подаются на шнеки 67 „68 цсптрирующего механизма 8.

Благодаря встречному направлению вращения лопастей шнеков, трубки от их длины рас110л яl 2 10TcB своими центр я ми по середине центрирующего механизма, середина которого соосна с серединой сортирующего устройства

9. Это предусмотрено для ориентации трубок относительно калибрующих узлов сортирующего устройства. Затем по лотку 70 трубки скатыва1отся на звездочки 73 и укладываются

4868I7

/(77

/ б на транспортер 74. После сортировки в сортировочном устройстве 9, трубки поступают на весовой разгрузочный накопитель 10.

Предмет изобретения

1. Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок, включающая последовательно установленные загрузочное устройство, камеры струйной промывки и сушки, разгрузочное устройство, систему транспортеров для перемещения обрабатываемых трубок с одной рабочей позиции на другую, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения уровня механизации технологической обработки трубок, установка снабжена раскатчиком, установленным за загрузочным устройством, весовым накопителем, укрепленным над камерой струйной промывки, и расположенными после разгрузочного устройства центрирующим механизмом, сортир /ющим устройством п разгрузочным накопителем.

?. Установка по и, 1. отличающаяся

5. тем, что раскатчик выполнен в виде параллельных шнеков, вращающихся в одном направлении. при этом их витки направлены в одну сторону.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что центрирующпй механизм выполнен в виде паваллельных шнеков. вращающихся навстречу один другому, витки которых направлены в противоположные стороны относительно один другого.

15 4. Установка по и. 1, отлпчатогцаяся тем, что B дно камеры стра йной промывки вмонтированы излучатели ультразвуковых волн, сопряженные с ее транспортером и раскатчиком.

486817

Составитель Л. Климова

Редактор В. Смирягина Техред А, Камышникова Корректоры: Е. Давыдкина н В. Дод

Заказ 4!/4 Изд. № 73 Тираж 648 Подлнснсе

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/!i

Типография, пр. Сапунова, 2