Устройство для регулирования раствора и профиля валков листопрокатного стана

Устройство для регулирования раствора и профиля валков листопрокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 486824

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1998479/22-2 (51) M. Кл. В 21Ь 37/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 05.02.76

Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.237-522 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М, Меерович, Ю. В. Гесслер, А. Д. Елишевич, С. Е, Рокотян, В. Е. Медведев, Ю. А. Шишкин, В. С. Горелик, В. П. Богатырь, И. Б. Фишкин, И. С. Зимен, В. П. Яланский и А. И. Лихинин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСТВОРА

И ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к области прокатки листов и полос.

Известны устройства для регулирования раствора и,профиля валков листопрокатного стана, включающие гидроцилиндры, блок коррекции, гидросистемы регулирования раствора и профиля валков, содержащие регуляторы давления с приводом управляющего элемента. Известные устройства позволяют регулировать полное давление без разделения давления настройки и коррекции. Это приводит к снижению эффективности и быстродействия регулирования, а также к повышенным усилиям регулирования.

Целью изобретения является разделение функций настройки и коррекции давления регулирования и повышение эффективности и быстродействия регулирования.

Для этого по меньшей мере в одном из регуляторов предлагаемого устройства управляющий элемент снабжен дополнительным приводом, соединенным с основным приводом другого регулятора посредством блока коррекции.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства с коррекцией профиля валков в зависимости от изменений давления в гидросистеме регулирования раствора валков.

Устройство состоит из двух гидросистем, одна из которых предназначена для регулирования раствора, а вторая — профиля валков.

Первая гидросистема состоит из гидроцилиндров 1, встроенных в подушки нижних опорных валков, давление в которых создается насосом

2. Величина давления регулируется напорным

5 золотником 3, давление в управляющей полости которого регулируется управляющим элементом в виде иглы 4, прижимаемой с регулируемым усилием к седлу корпуса 5 поводком

6, закрепленным на валу моментного двигате10 ля 7, управляемого от блока 8 ручного либо автоматического управления любой известной конструкции.

Вторая гидросистема аналогична первои и состоит из гидроцплиндров 9 в подушках ниж15 них рабочих валков, насоса 10 и напорного золотника 11, в управляющей полости которого давление регулируется иглой 12, прижимаемой к седлу корпуса 13 одновременно по двум кинематическим цепям; по первой — поводком

20 14 быстродействующего моментного двигателя

15, являющегося в данной системе дополнительным приводом, через втулку 16, а по второй — пружиной 17, величина сжатия которой регулируется винтом 18, вращающимся элек25 тродвигателем 19 (являющпмся основным приводом) через редуктор 20. Электродвигатель 15 управляется от блока 8 через блок коррекции 21, представляющий собой блок пропорциональности с инвертированием сиг30 нала.

486824

Изд. Х 92

Заказ 32/7

ЦНИИПИ

Тира!и 966 Подписное

Т!и!о!рафип, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

Сигнал, который поступает от блока 8, например от летучего микрометра, измеряющего толщину полосы, подается на моментный двигатель 7. Момент на валу двигателя, изменяющийся в соответствии с управляющим сигналом, преобразуется при помощи поводка в переменное по величине усилие, нагружающее иглу 1. В соответствии с этим изменяется давление в напорном золотнике 3, а следовательно, и в полостях гидроцилиндров 1. Эти цилиндры, осуществляя распор рабочей клети в пределах ее упругой деформации, регулируют раствор валков.

Изменяющееся при этом обжатие прокатываемой полосы приводит к искажению ее поперечного профиля. Для компенсации этого искажения необходимо давление в гидроцилиндрах 9, регулирующих профиль, изменять синхронно с колебаниями давления в гидроцилиндрах 1, регулирующих раствор валков. С этой целью сигнал, управляющий двигателем

7, подают одновременно и на двигатель 15, предварительно преобразовав его в блоке 21 по величине и знаку (двигатели 7 и 15 работают в противофазе таким образом, чтобы с возрастанием давления в золотнике 3 давление в золотнике 11 пропорционально уменьшилось, и наоборот). Таким образом, двигатель

l о, HaiIillh ß поводкох! 14 па iII ay 12 чсре:; втулку 16, создает корректирующее приращение давления в гидроцилиндрах 9, регулирующих профиль противоизгибом рабочих валков.

5 Исходное давление в этих гидроцилиндрах создается независимо, за счет сжатия пружины 14, величина которого регулируется посредством двигателя 19. Такое разделение функций позволяет осуществить независимое

10 регулирование исходного уровня и корректирующего приращения давления в гидросистеме регулирования профиля валков.

Предмет изобретения

15 Устройство для регулирования раствора и профиля валков листопрокатного стана, включающее распорные гидроцилиндры, блок коррекции и гидросистемы регулирования раствора и профиля валков, причем обе системы со20 держат по регулятору давления в распорных гидроцилиндрах с приводом управляющего элемента, отлич ающееся тем, что, с целью повышения эффективности и быстродействия регулирования путем разделения функций на25 стройки и коррекции давления, по меньшей мере в одном из регуляторов управляющий элемент снабжен дополнительным приводом, соединенным с основным приводом другого регулятора посредством блока коррекции.