Станок для изготовления пружин с отогнутыми концами

Станок для изготовления пружин с отогнутыми концами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 486843

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресдублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 438478 (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2023564/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 08.01.76 (51) М. Кл, В 211 35/02

В 21f 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) 3 ДК 621 77 27 (088.8) ао делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

Г. М. Резанов (71) Заявитель

Пермский велосипедный завод (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ОТОГНУТЪ|МИ

КОНЦАМИ

Изобретение относится к оборудованию для производства пружин.

По основному авт. св. 438478 известен станок для изготовления пружин с отогнутыми витками, содержащий подающие ролики, оправку, гибочный пуансон, отрезной нож, поворотную направляющую для гибочного пуансона, толкатель и смонтированный на качающемся рычаге конусный стержень. Однако в месте отгиба конца пружины, навиваемой на известном станке, образуется относительно большой радиус изгиба, а так как этот параметр не фиксируется в процессе формообразования концов, качество и стабильность геометрии пружины нарушается.

Изобретение является усовершенствованием известного станка и позволяет устранить указанный недостаток за счет того, что конусный стержень снабжен жестко связанным с ним ограничителем, рабочая поверхность которого параллельна оси стержня и выступает относительно нее на величину, равную, по меньшей мере, половине диаметра проволоки.

На фиг. 1 изображен узел фиксации с конусным стержнем и ограничителем, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Узел фиксации состоит из вала 1, на котором смонтирован зубчатый сектор 2 и рычаг

3. На конце рычага 3 расположена ось 4, на которой с одной стороны запрессованы конусный стержень 5 и ограничитель 6, а с другой стороны — шестерня 7, находящаяся в за5 цеплении с зубчатым сектором 2. Кинематическую цепь зубчатого сектора 2, шестерни 7 и рычага 3 замыкают пружина 8 и упор 9.

Необходимое расположение оси конусного стержня 5 относительно навиваемой пружины

1ð определяется положением эксцентриковых втулок 10 и регулируемого упора 11. Поворот вала 1 механизма фиксации осуществляется через рычаг 12 от кулачка общего привода.

Для завивания проволоки по радиусу служит

15 радиусный упор 13.

Механизм фиксации работает следующим образом.

После поворота проволоки с отогнутым концом, но до начала ее подачи, получает движение зубчатый сектор 2 и вместе с ним рычаг

3 с осью 4 стержня. Флажок рычага 3, диаметрально противоположный оси 4 стержня, встречает на своем пути жесткий упор 11, который останавливает его дальнейшее продвижение. Конусный стержень 5 с ограничителем

6 занимает в момент начала подачи проволоки такое положение, при котором отогнутый конец проволоки касается рабочей плоскости ограничителя 6 и поверхности конусного зр стержня 5. Это положение отогнутого конца

486843

Предмет изобретения стиг .7

Составитель В. Шаброва

Редактор М, Васильева Техред Т. Курилко

Корректоры: Л. Корогод и А, Николаева

Заказ 3237718 Изд. ¹ 41,Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пружины и конусного стержня 5 с ограничителем 6 устанавливается регулировкой эксцентриковых втулок 10, упора 11 и местоположения кулачка на приводе. С момента начала подачи проволоки от кулачка привода через рычаг 12 и вал 1 получает дальнейшее движение зубчатый сектор 2, который начинает перемещаться относительно рычага 3 конусного стержня 5, так как рычаг 3 ограничен упором 11. В результате относительного перемещения сектора 2, ось 4 вместе с конусным стержнем 5 и ограничителем 6 начинает вращаться синхронно с перемещением отогнутого конца проволоки, сопровождая его при навивке. При этом отогнутый конец пружины не имеет возможности отогнуться или повернуться в какую-либо сторону, так как с одной стороны его ограничивает конусный стержень 5 с ограничителем 6, а с другой— радиусный упор 13. После того, как отогнутый конец проволоки при образовании первого витка пружины отойдет от радиусного упора 13, зубчатый сектор 2 получает обратное

5 перемещение и, захватывая упором 9 рычаг 3, уводит ось 4 из зоны навивки.

10 Станок для изготовления пружин с отогнутыми концами по авт. св. № 438478, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью регулирования радиуса изгиба при образовании концов пружины, конусный стержень снабжен жестко

15 связанным с пим ограничителем, рабочая поверхность которого параллельна оси стержня и выступает относительно нее на величину, равную, по меньшей мере, половине диаметра проволоки.