Формовочная смесь для изготовления полупостоянной прессованной литейной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

О П И C À Н И Е t») 486844

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

РескубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05.04.74 (21) 2012313/22-2 (51) М. Кл. В 22с 1/00

В 22с 9, 02 с присоединением заявки ¹

Государственный ко|иктет

С«света Министров СССР по делам нзооретвннй н открытий (23) Приоритет

Опуоликовапо 05.10.75. Б|оллетень ¹ 37

Дат|| 0(Ii б;|и | ов;| пня описания 04.0 1 .76 (53) УДК G21.742.4:

: 621.744.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Моксунов, Ю. П. Поручиков и P. M. Шкундин (71) Заявитель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПОСТОЯННОЙ ПРЕССОВАННОЙ

ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

Основа

14 — 20

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных форм.

Известны формовочные смеси для изготовления литейных форм на основе порошкообразного графита — отходов обработки графитовых изделий и остатков электродов (огарков) электродуговых печей в сочетании с од озамещенным фосфатом алюминия и стабилизатором, в качестве которого используется корунд (в вес. %):

Графит Основа

Корунд 12 — 20

Однозамсщенный фосфат алюминия (плотностью

1,42 г/см" ) 13 — 15

С целью повышения уплотпясмости смеси при ес прессовании, повышения сырой и ciхой прочности изготовляемых форм претлагается в формовочной смеси наряду с графиtoit, однозамещснным фосфатом алюминия и стабилизатором использовать керосин прп следующем соотношении ингредпе|ггон (в вес. %):

Графит

Стабилизатор

Однозамещенный фосфат (алюминия плотностью

1,42 г/см ) 13 — 20

Керосин 0,2 — 0,7

Предлагаемые композиции дают возмохкпост пз: отав,.|ивать литейные графитовые формы для получения отливок из стали, чугу|а, цветных металлов и сплавоь с повышен5 ными TpxIIHIIO-экономическими показателями: размерной точноостью, чистотой поверхности, мелкозернистой структ рой. Формы из этих сос«ТННоВ нс трсоуют высокотемпературного

Оожи| а. Лlaтepиал формы после экc||,:1«i атаjQ ции можно регенерировать, для чего форму раздрабливают до требуемых фракций, порошок промывают теплой водой и сушат.

В качестве сырья для масс могут быть использованы отходы электродного производсT15 ва и остатки графитовых электродов от элсктродуговых печей (огарки).

В приготов1etlHH связующего — фосфата алюминия — использованы ортофосфорная кислота (техническая) и гпдроокись алюми20 ни я.

Плотность связующего 1,42 г/см.

Пример: Из состава формовочной смеси (в вес. %): графит молотый 67,5, глина огнеупорная в качестве стаоилизатора 18, фосфаг

25 алюминия 14, керосин 0,5 были изготовлены формы для отливок «Шахта», «Накладка», «Тормозная колодка». Формы предварительно сушились при температуре 250 С, а затем при

800 С в течение 1 часа. т. к. читыналась гсмзп пература заливаемой стали, которая состав486844

Составитель А. Моксунов

Техред H. Ханеева

Корректор Л. Орлова

Редактор М. Васильева

Заказ 3230/5 Изд. № 45 Тираж 833 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

I10 делам 11300I åòåø è и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4,5

Типография, нр. Сапунова, 2 ляла 1600 С. На поверхность формы было нанесено покрытие с корундо вым наполнителем.

После 10 заливок формы хорошо сохранились, а прочность возросла.

Отливки имели гладкую поверхность,,хорошую размерную точность и плотну1о мелкозернистую структуру. Образцы, изготовленные из вышеприведенного состава, имели следующие прочностные показатели: при с>катни — 230 кг/см, на разрыв 21,2 кг/см .

Предмет изобретения

Формовочная смесь для изготовления полупостоянной прессованной литейной формы, включающая наполнитель — графит молотый, стабилизатор и связуюгцее — однозамещенный фосфат алюминия, отл ич а ю ща я с я тем, ITo, с целью повышения уплотняс..мости

5 смеси при се нрсссовании, «ее состав введен керосин при c,:åëóþøåì соотношении компонентов (в вес. % ):

Графит Основа

Ста билиза гор 14 -20

Однозамен1с нь.и фосфат (алюми1,:ия плотностью

1,42 г/см") 13 — 20

Керосин 0,2 — 0,7