Прессформа для литья под давлением

Прессформа для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii 48686I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.74 (21) 1994296/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 14.01.76 (51) М. Кл. В 22d 17/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Шевер, К. И. Обыдало и И, П. Панченко

Проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства.

Известны пресс-формы для литья под давлением, содержащие подвижную полуформу с контрпоршнем и привод контрпоршня.

Однако такие пресс-формы имеют ограниченные эксплуатационные возможности, так как узел контрпоршня используется вместе с литниковой втулкой только одного диаметра, а конструктивные элементы контрпоршня, являясь одновременно элементами камеры прессования, быстро выходят из строя под действием больших динамических и тепловых нагрузок при запрессовке жидкого металла.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы.

Для этого в подвижной полуформе предлагаемой пресс-формы установлен гидропереходник, а контрпоршень выполнен в виде насадки, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру камеры прессования, причем привод контрпоршня выполнен в виде телескопического цилиндра, в наружной стенке которого выполнена система продольных каналов, обеспечивающих вентиляцию, а также регулирование газового режима формы и частичный возврат контрпоршня в заднее положение, а в полости, образованной внутренним цилиндром и штоком привода, установлены ограничительные кольца.

На фиг. 1 изображена часть общего вида описываемой пресс-формы с контрпоршнем и приводом контрпоршня; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — общий вид гпдропереходника в разрезс.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1 и подвижной полуформы 2, контрпоршня 3 и механизма телескопического привода контрпоршня 4.

Привод контрпоршня 4 включает заднюю крышку 5 с ввернутыми в нее штуцерами (G—

8): 6 — для подвода и отвода масла (негорючей жидкости) из поршневой полости ци15 линдра; 7 — для вакуумпрования и/пли подвода кислорода в полость пресс-формы прп регулировании газового режима формы; 8— для соединения одной из штоковых полостей привода контрпоршня с атмосферой или с гидросистемой (в случае принудительного возврата внутреннего цилиндра контрпоршня); наружный цилиндр 9 с продольными каналами

10, выполненными в его стенке и служащими для сообщения штоковой полости цилиндра 11 с гидросистемой; каналы 12 предназначены для регулирогаппя газового режима формы; внутрспний гп линдр 11 с каналами 13, соединяющими штоковую полость штока 14 с атмосферой; шток 14, на резьбовой конец которого навинчпвастся контрпоршень 3, стопор486861 ный шплинт 15; стакан 1б и ограничительное кольцо 17, регулирующее ход привода коптрпоршня (регулируется доза запрессовываемого в форму сплава).

На подвижной полуформе установлен гид,)опереходник (фиг. 4) для подключения привода контрпоршня к гидросистеме литейной яашины при продувке полости кислородом.

Гидропереходник состоит из крышек 18 и

19 с ввернутыми в них штуцерами 20 и 21 для подвода и отвода жидкости и масла, цилиндра

22 с перемещающимся внутри поршнем 23.

Поршень 23 разделяет полости, заполненные с одной стороны м añc.ë îo ì, а с друго" — специальной негорючей жидкостью, и имеет проточку 24 и отверстие 25. через которые в отверстие 2б штока 27 поступают утечки масла и негорючей жидкости во избежание их смешивания в гидросистеме машины и контрпоршня. Для возврата внутреннего цилиндра

11 в заднее положение при работе с кислородом предусмотрена возможность подключения привода контрпоршня через штуцер 8 ко второму гидропереходнику.

Пресс-форма работает следующим образом.

Через штуцер 6 в полость телескопического привода подается под давлением масло (в случае продувки формы кислородом — негорючая жидкость из гидропереходника), вследствие чего внутренний цилиндр 11 и шток 14 вместе с контрпоршнем 3 перемещаются в крайнее правое (рабочее) положение (на фиг. 1 показано штрихпунктпрными линиями).

С началом запрессовки прессующий поршень начинает двигаться в сторону контрпоршня до тех пор, пока между ним и контрпоршнем не образуется замкнутое пространство, заполненное жидким металлом.

При дальнейшем движении прессующего поршня давление от него через жидкий металл передается на контрпоршень 3 и заставляет его также двигаться назад.

Б конце хода контрпоршень открывает доступ металлу через литниковую систему в по5 лость пресс-формы.

Если процесс литья под давлением происходит с применением продувки рабочей полости формы кислородом, поршневую полость привода контрпоршня соединяют с гидропереip ходником (фиг. 4), заполненным негорючей жидкостью.

При литье деталей с вакуумированием рабочей полости формы в момент, когда прессующий поршень перекроет заливочное окно, 5 начинается откачка воздуха через тот же канал 12, но теперь уже подсоединенный к вакуум-аккумулятору.

Предусмотрен также вариант работы контрпоршня с его принудительным возвратом (в пределах хода внутреннего цилиндра) из рабочего положения (выдвинут) в заднее с помощью внутреннего цилиндра 11, синхронно работающего с прессующим поршнем машины.

Предмет изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с контрпоршнем и привод контрпоршня, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы, в подвижной полуформе установлен гидропереходник, а контрпоршень выполнен в виде насадки, внешний диаеметр которой соответствует внутреннему диаметру камеры прессования, причем привод контрпоршня выполнен в виде телескопического цилиндра, в наружной стенке которого выполнена система вентиляционных каналов, а в полости, образованной внутренним цилиндром и штоком привода, установле4з ны ограничительные кольца.

48G861

А-А

5 5 по1ерну ис

Составитель А. Савенков

Техред Т. Курилко

Корректор Е. Рожкова

Редактор Е, Братчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3236/3 Изд. № 34 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5