Держатель для резьбонарезного инструмента

Держатель для резьбонарезного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! ц 486870

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 372031 (22) Заявлено 16.11,73 (21) 1972117j25-8 (51) М. Кл, В 23Ь 31!04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 17.02.76 (53) УДК 621.993-229.2 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Д. Корнешов (71) Заявитель (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Известен держатель для резьбонарезного инструмента по авт. св. № 372031, оправка которого связана с несущим инструмент корпусом посредством установленного в ней штифта, входящего в продольный паз корпуса, причем на торце корпуса выполнен взаимодействующий со штифтом выступ, à параллельно штифту, ближе к резьбонарезному инструменту, на оправке размещен скошенный подпружиненный фиксатор, обеспечивающий поворот корпуса по окончании нарезания и исключающий его поворот при обратном вращении изделия, чем автоматически достигается заданная длина нарезания резьбы и свинчивание после этого резьбонарезного инструмента.

В известном держателе для резьбонарезного инструмента при нарезании с его помощью резьбы одинаковой длины и одинаковых деталей, например болтов, необходимо следить за тем, чтобы длина выступающей из патрона части каждого последующего болта была равна соответственной длине каждого предыдущего болта. Иначе придется устанавливать расстояние между штифтом и торцом корпу.а, равное длине нарезки, для каждого последующего болта, выступающего из патрона на различную длину, подводя каждый паз лерку до касания с болтом при помощи перемещения пиноли.

Целью изобретения является повышение производительности нарезания резьбы путем исключения точной установки обрабатываемого изделия в патроне станка.

5 Цель достигается тем, что держатель снабжен упором для оправки, переставным вдоль продольного паза корпуса, и выполненным в виде Т-образной детали, частично входящей в паз корпуса, и зажимного винта. !

О На фпг. 1 изображен предлагаемый держатель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б—

Б на фиг. 1.

Держатель для резьбонарезного ннструмен15 та содержит оправку 1 с коническим хвостовиком, которая подьижно входит в корпус 2, снабженный гнездом 3 для установки резьбонарезного инструмента (лерки) и продольным пазом 4. В оправке 1 размещены один за дру20 гим штифт 5 и скошенный подпружиненный фиксатор 6, входящие в паз 4. Выпадение фиксатора 6 предотвращается крышкой 7, а штифт 5, установленный неподвижно, может иметь лыску, плоскость которой параллельна

25 плоскости торца корпуса, исключающую осевое давление на корпус 2 при выходе штифта

5 из паза 4 в момент, когда мидель штифта уже вышел из паза и с нпм взаимодействует косая радиусная поверхность штифта. В кор30 пусе 2 с возможностью перестановки вдоль

486870 паза 4 закреплен с помощгло винта 8 упор 9, выполненный в виде Т-образной детали, частично входящей в паз 4 корпуса 2.

Держатель с установленной в гнездо 3 леркой закрепляют хвостовиком оправки 1 в пиноль задней бабки станка, а обрабатываемое изделие — в шпиндель станка прп помощи приспособления, например зажимают в кулачковом патроне. Упор 9 сдвинут в конец паза

4. Корпус 2 устанавливают так, чтобы расстояние С от лыски штифта 5 до торца корпуса 2 равнялось требуемой длине нарезки, после чего упор 9 подводят до касания с торцом оправки 1 и фиксируют его в этом положении винтом 8. Включают вращение шпинделя и перемещением пиноли подводят дер>катель до соприкосновения резьбонарезного инструмента с изделием, пинолью же создают необходимый натяг для врезания инструмента в изделие. Далее процесс нарезания резьбы идет автоматически самозатягиванием резьбонарезного инструмента, при этом корпус 2 перемещается в осевом направлении относительно оправки 1. Вращению корпуса 2 препятствует штифт 5, скользящий вдоль паза 4. Как только штифт 5 выйдет из зацепления с пазом 4, корпус 2 начинает вращаться вместе с изделием и процесс его нарезания прекращается. Для исключения трения плоскости лыски штифта 5 о торец корпуса 2 при повороте последнего относительно оправки 1 плоскость торца может быть скошена внутрь под небольшим углом а к противоположной пазу 4 стороне корпуса 2. Скос фиксатора 6 направлен так, что фиксатор, утопая в отверстие, не препятствует вращению корпуса 2 при вращении последнего в сторону прямого вращения шпинделя станка.

Для свинчивания резьбонарезного инструмента с изделия переключают шпиндель станка на обратное вращение. В этом случае фиксатор 6 западает в паз 4 и тем самым препятствует вращению корпуса 2, который теперь, перемещаясь назад в осевом направлении, находит пазом 4 на штифт 5.

5 После полного свинчивания инструмента пиноль вместе с держателем отводят от изделия, освобождая тем самым место для съема обработанного и установки нового изделия партии, после чего опять же пинолью, не при10 касаясь руками к держателю, подводят его к установленному новому изделию и процесс повторяется.

Таким образом, настройка держателя на длину нарезания требуется только один раз

15 на всю партию одинаковых изделий, причем длину выступающей из патрона части изделия не надо каждый раз выверять, требуется только, чтобы она была не меньше длины нарезки. К тому же исключается необходимость

20 подавать каждый раз корпус 2 вручную, что небезопасно из-за близко вращающегося патрона станка.

Все вместе взятое повышает производительность труда и культуру производства.

25 Производительность может быть повышена еще, если на корпусе 2 вдоль паза 4 нанести миллиметровую шкалу, за начало которой принять положение упора при совпадении лыски штифта 5 с торцом корпуса 2. Тогда

30. длина нарезки устанавливается фиксацией упора 9 против соответствующего деления шкалы без замера расстояния С.

Предмет изобретения

Держатель для резьбонарезного инструмента по авт. свид. К 372031, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен переставным упором, 40 выполненным в виде Т-образной детали и установленным в пазу корпуса.

486870

y E Ю 9

l яЛ: з

) Рыг..

ыг 2

Составитель Ю. Острякова

Текред T. Миронова

Корректор Т. Миронова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 3243/12 Изд. № 51 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушскгя наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2