Устройство для электрохимической обработки деталей из ферромагнитных материалов

Устройство для электрохимической обработки деталей из ферромагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 486889, Сове Советских

Социалистических

Реелублии

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнителы;ое к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.74 (21 j 2006929/25-8 (51) М. Кл. В 23р 1/04 с присоединением заявки К

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) X ÄK 621.9.048.4 (088.8) Опубликовано 05.10.75. Ьюллетень М 37

Дата опуб.!икования описания 29.01.76 (72) Автор изобретения А, И. Жерновой (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологе:".еский институт им. Ленсовета (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОВРАВОТКИ

Д ЕТАЛ Е Й И 3 Ф Е Р РО М А Г 11 И Т Н В1 Х 1Д. АТ Е Р И,:;Л О В

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки деталей из ферромагнитныхх материалов.

Известны устройства для электрохимической обработки движущимся электродом-инструментом, в которых поддержание задан ой величины межэлектр одного промежутка осуществляется системой, включающей датчики для измерения параметра, например тока при напряжении зависящего от величины межэлектродного промежутка. Недостаток известных устройств заключается в том, что точность поддержания заданлого значения межэлектродного промежутка невелика, так как в этих устройствах измеряемый параметр изменяется при изменении электр опроводности электролита, степени пассивации анода, площади рабочей поверхности электрода-инструмента.

Предлагаемое устройство позволяет устранить указанные недостатки.

Оно отличается от известных тем, что в него введен источник магнитодвижущей силы, присоединенный к детали и электроду-инструменту, выполненному из ферромагнитного материала, с помощью разомкнутого магнитопровода, в котором разрыв выполнен параллельно направлению движения электрода-инструмента, а в качестве упомянутого датчика использован датчик магнитной индукции, например датчик, работающий на принципе ядерного магнитного резонанса, установленный в разрыве магнитопровода. Дополнительным отличием устройства является то, что при

5 обработке с изменяющейся площадью рабочей поверхности электрода-инструмента, он выполнен из немагнитного материала, а в месте присоединения магнитопровода в электродинструмент вмонтирован фсрромагнитпьш

10 стержень, пронизывающий сго насквозь, причем торец стержня выполнен заподлицо с ра бочей поверхностью электрода-инструмента.

На фиг. 1 изображена схема предложенного

15 устройства; на фиг. 2 — то же, для обработки с изменяющейся рабочей площадью электрода-инструмента.

Обрабатываемая деталь 1 и электрод-инструмент 2 отстоят друг от друга на величину

20 межэлсктродного промежутка 3 и установлены внутри рабочей камеры 4. Труба 5 для подачи электролита подведена к межэлектродному промежутку 3. По шилам G и 7 к детали

1 и электроду инструменту 2 подводится рабо25 чий ток. Источник магнитодвижущей силы 8, в качестве которого может быть применен постоянньш магнит или электромагнит, присоединен к детали 1 и электроду-инструменту 2 с помощью разомкнутого магнитопровода 9. зО В последнем выполнен разрыв 10 параллельно

486889

5 !

О направлению движения электрода-инструмента 2.

Для обеспечения возможности регулирования межэлектродного промежутка при значительном перемещении электрода-инструмента

2 на магнитопроводе 9 предусмотрены полюсные наконечники 11 с развитой поверхностью.

В разрыве 10 между полюсными наконечниками 11 установлен датчик 12 магнитной индукции. В качестве датчика 12 может быть использован датчик Холла, феррорезонансный или какой-либо другой известный датчик. Однако наибольшую точность поддержания промежутка 3 обеспечивает датчик ядерного магнитного резонанса. Датчик 12 подключен к измерительной схеме 13, выход которой присоединен к блоку 14 регулирования подачи электрода-инструмен "а 2.

При обработке с изменяющейся рабочей площадью электрода-инструмента 2 (фиг, 2) последний выполнен из немагнитного материала, а в месте присоединения магнитопрово;tà 9 в электрод-инструмент 2 вмонтирован ферромагнитный стержень 15, торец которого выполнен заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента 2.

Устройство работает следующим образом.

При выключенном рабочем токе электрод-инструмент 2 подводят к детали 1 до касания, устанавливая нулевой межэлектродный промежуток 3. Датчиком 12 измеряют начальное значение магнитной индукции. Затем электрод-инструмент 2 отводят, устанавливая заданное значение межэлектродного промежутка 3, и измеряют датчиком 12 соответствующее более низкое значение магнитной индукции, При правильном выборе параметров магнитной цепи зависимость магнитной индукции

GT величины межэлектродного промежутка 3 носит линейный характер. В процессе работы в случае отклонения межэлектродного промежутка 3 от заданного значения изменяется

"0

40 магнитная индукция в разрыве 10 магнитопровода 9, и датчик 12 фиксирует это изменение. Сигнал расстройки, пропорциональный разнице между измеренным и заданным значением магнитной индукции, подается с выхода измерительной схемы 13 в блок регулирования подачи 14, который соответственно изменяет величину подачи электрода-инструмента 2, восстанавливая заданное значение межэлектродного промежутка 3.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимической обработки деталей из ферромагнитных материалов движущимся электродом-инструментом с системой поддержания заданного межэлектродного промежутка, включающий датчик для измерения параметра, зависящего от величины межэлектродного промежутка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности поддержания межэлектродного промежутка в заданных пределах, в устройство введен источник магнитодвижущей силы, присоединенный к детали и электроду-инструменту, выполненному из ферромагнитного материала, с помощью разомкнутого магнитопровода, в котором разрыв выполнен параллельно направлению движения электрода инструмента, причем в разрыве установлен упомянутый датчик, например, датчик магнитной индукции работающий по принципу ядерного магнитного резонанса.

2. Устройство по п. 1, отлич а ю щееся тем, что, с целью осуществления обработки при изменяющей площади электрод-инструмент выполнен из немагнитного материала, а в месте присоединения к магнитопроводу в него вмонтирован ферромагнитный стержень, пронизывающий его насквозь, причем торец стержня выполнен заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента.

11 12

Рыг

Составитель М. Климовская

Техред T. Миронова

Редактор И. Квачадзе

Корректор Л. Денискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3219/11 Изд. № 49 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5