Устройство для вырубки заготовок

Устройство для вырубки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 4869I2

Союз Совеккнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.11.72 (21) 1846584/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 29h 3/06

ГосУдаРственнык комитет (23) Приор

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.36./38 (088.8) Опубликовано 05,10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 23.01.76 (72) Авторы изобретения Н. С. Обыденников, Л. П. Булашев и В. И. Михальченко (71) Заявитель Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЪ|РУБКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устройствам для обработки резинотехнических изделий, оно может быть использовано при вырубке заготовок концентрических контуров из тонколистовых адгезивных материалов с наложением на них резиновых и других деталей.

Известно устройство для вырубки заготовок из листовых пластичных материалов, содержащее смонтированные на станине узел подачи материала, корпус с расположенным в нем блоком матриц и подвижную головку с пуансонами. В известном устройстве можно вырубать заготовки только по одному постоянному контуру с раскладкой дублируемых деталей по специальному шаблону.

Целью изобретения является обеспечение вырубки заготовок по нескольким концентрическим контурам. Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным блоком матриц, смонтированным в корпусе на подпружиненной плите, несущей упоры, взаимодействующие с расположенной под ней плитойфиксатором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — 8 схематично показаны операции вырубки заготовок.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 узел подачи материала, выполненный в виде валков 2, траверсу 3 с установленным на ней пневмоцилиндром 4, соединенным посредством му.фты 5 с подвижной головкой 6, смонтированной на направляющих 7, свободно проходящих в траверсе 3. На подвижной головке 6 смонтирован комплект штампов 8 с быстросменными двухступенчатыми пуансонами 9 и 10, имеющими соответственно режущие кромки 11 и 12, причем пуансон 10 расположен

10 внутри пуансона 9 так, чтобы режущая кромка 11 несколько выступала над режущей кромкой 12. На головке 6 также закреплены упор

13 и кронштейн 14.

На станине 1 в корпусе 15 расположены

15 блок матриц 16 и блок матриц 17, смонтированный на подпружиненной плите 18, несущей упоры 19. Под плитой 18 расположена подвижная от пнсвмоцилиндра 20 плита-фиксатор 21. Плита 18 установлена на направляю20 щих штифтах 22 с пружинами 23. На корпусе

15 также закреплен резиновый амортизатор

24, а на шарнирах 25 смонтирована прижимная решетка 26, удерживаемая в заданном положении защелкой 27. Матрицы 16 и 17 име25 ют соответственно режущие кромки 28, 29, причем режущие кромки 29 несколько выступают Hàä режущими кромками 28.

Внутри станины 1 расположен узел фиксатора, предназначенный для предотвращения

30 случайного опускания подвижной головки в

486912 нижнее положение, а также для управления подачей воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 4. Этот узел имеет поворотный рычаг 30, электромагнит 31, предохранительную чеку 32, возвратную пружину 33 и концевой выключатель 34. Справа на станине 1 установлен пульт управления 35, а слева пневмопанель 36 и гильотина 37, имеющая нож 38 и пружины 39. На передней части станины 1 расположены верхние и нижние кнопки управления 40 движением головки 6 и плиты-фиксатора 21. Под блоками матриц 16 и 17 имеется поддон 41 для сбора отходов после вырубки заготовок.

Устройство работает следующим образом.

Адгезивный материал 42 в виде тонких листов, завернутых в рулон с полиэтиленовой прокладкой 43, с валков 2 подают между ножами гильотины 37 и укладывают сверху на блок матриц 17. Сверху на материал опускают прижимную решетку 26, затем нажатием верхних кнопок управления 40 включают электромагнит 31 узла фиксатора, который рычагом 30 втягивает предохранительную чеку 32 внутрь станины 1, освобождая путь беспрепятственному опусканию подвижной головки 6. Одновременно включается концевой выключатель

34 и сжимается возвратная пружина 33.

От концевого выключателя 34 подается сигнал в пневмопанель 36, которая включает подачу сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 4 и в переднюю полость пневмоцилиндра 20. При этом плитафиксатор 21 перемещается так, что отверстия в ней смещаются относительно упоров 19, в результате чего блок матриц 17 упорами 19 опирается на поверхность плиты-фиксатора 21.

Как только головка 6 опустится, режущая кромка 12 пуансона 10, взаимодействуя с режущей кромкой 29 матрицы 17, вырубает первые малые концентрические контуры в заготовке. Одновременно с этим упор 13 входит в контакт с гильотиной 37, сжимает пружины

39, и нож 38 отрезает от общего рулона определенный отрезок материала с вырубленным в нем комплектом отверстий (по количеству пуансонов) . Затем головку 6 отводят вверх, отпуская кнопки управления 40, при этом сжатый воздух поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 4 и заднюю полость пневмоцилиндра 20, в результате чего плита-фиксатор перемещается в положение, при котором отверстия, выполненные в ней, оказываются под упорами 19. Оператор в вырубленные отверстия вставляет детали 44, сверху на эти детали накладывают материал 45, располагая его также между ножами гильотины, а затем прижимной решеткой зажимают материал и нажимают нижние кнопки управления 40. Взаимодействие частей узла фиксатора и опускание головки 6 повторяется, далее пуансоны 10 нажимают на детали 44, которые вместе с матрицей 17 и подпружиненной плитой 18 опускаются, упоры 19 входят в отверстия плиты-фиксатора 21„а режущие кромки 11 пуансона 9, прорубая материал 45, 43, 42, входят в контакт с режущей кромкой 28 матриц 16.

В результате этого происходит вырубка заготовок 46 по большим концентрическим контурам. Затем вырубленные заготовки и отходы материала удаляются, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для вырубки заготовок из листовых пластичных материалов, содержащее смонтированные на станине узел подачи материала, корпус с расположенным в нем блоком матриц и подвижную головку с пуансонами, отл и ч аюш,ееся тем, что, с целью обеспечения вырубки заготовок по нескольким концентрическим контурам, устройство снабжено дополнительным блоком матриц, смонтированным в корпусе на подпружиненной плите, несущей упоры, взаимодействующие с расположенной под ней плитой-фиксатором.

486912 и ч

9Р Ф3

17 Ю

17 Рй 2 5

Редактор Л, Ушакова

Заказ 3234/5 Изд. № 46 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Кочеткова

Техред Е. Подурушина

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева