Устройство для обжатия слоев корда по заплечикам барабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 486915

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1792012/23-5 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень M 37

Дата опубликования описания 23.01.76 (51) М. Кл, В 29h 17/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.065:678.029 .38 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. Ф. Копытов, В. В. Балашов и С. А. Алфеев

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ СЛОЕВ КОРДА

ПО ЗАПЛЕЧИКАМ БАРАБАНА

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, оно может быть использовано на станках для сборки покрышек пневматических шин.

Известно устройство для обжатия слоев корда по заплечикам барабана к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащее двуплечие обжимные рычаги, шарнирно установленные на фланце, основание которого является направляющей для перемещаемого приводом ползуна, и взаимодействующие с ползуном ролики.

Известное устройство не может быть установлено непосредственно на консольном конце вала сборочного барабана, так как для съема собранной покрышки оно должно отводиться специальным приводом от сборочного барабана, что усложняет конструкцию станка для сборки.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается благодаря тому, что на коротких плечах обжимных рычагов шарнирно закреплены толкатели, на которых установлены ролики, взаимодействующие с ползуном, и ролики, взаимодействующие с фланцем, причем на соседних толкателях указанные ролики смонтированы на различном расстоянии один от другого.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства, на фиг. 2 — устройство, подведенное к барабану сборочного станка, на фиг. 3 — устройство в положении обжатия корда по заплечикам барабана, на фиг. 4 — устройство со сжатыми рычагами в момент снятия покрышки.

Устройство для обжатия слоев корда по заплечикам сборочного барабана содержит фланец 1, по периферии которого на осях 2 шарнирно закреплены двуплечие обжимные рычаги 3. Фланец жестко установлен на трубе 4, проходящей внутри полого вала 5 сборочного барабана и перемещаемой относительно сбо15 рочного барабана цилиндрами 6.

Внутри трубы 4 проходит шток 7, один конец которого связан с ползуном 8, скользящим по основанию фланца 1, как по направляющей, а другой — с поршнем цилиндра 9, слу20 жащего для перемещения ползуна. На коротких плечах рычагов 3 шарнирно закреплены толкателп 10 и 11, на которых установлены свободно вращающиеся ролики 12 и 13, причем расстояние а между роликами 12 и 13

25 толкателей 10 меньше, чем расстояние а, между роликами 12 и 13 толкателей 11. Толкатели 10 и 11 расположены с чередованием.

В пазах толкателей 10 и 11 находится кольцевой резиновый шнур 14.

30 Устройство работает следующим образом.

486915

Для приведения в исходное положение усгройство отводят пневмоцилиндрами б от сборочного барабана, а длинные рабочие концы рычагов 3 развертывают в стороны. Для разворота рычагов 3 пневмоцилиндр 9 через шток

7 передвигает ползун 8 по цилиндрической части основания фланца 1 в направлении от барабана. Вместе с ползуном перемещаются и толкатели 10 и 11, ролики 12 которых находятся в кольцевой проточке ползуна. Ролики

12 толкателей удерживаются в проточке ползуна резиновым шнуром 14.

Толкатели 10 и 11, перемещаясь с ползуном

8, производят разворот рабочих концов рычагов 3 в направлении от барабана.

Из исходного положения устройство с помощью пневмоцилиндров б подводится к барабану. Затем пневмоцилиндром 9 перемещается ползун 8 в направлении к барабану. Толкатели 10 и 11 разворачивают рычаги 3 вокруг осей 2 до тех пор, пока длинные рабочие концы рычагов не прижмут корд к дополнительному барабану, производя его обжатие по заплечикам барабана.

Для возвращения устройства в исходное положение все выше перечисленные операции выполняют в обратном порядке.

Для снятия покрышки со сборочного станка обжимные рычаги 3 должны быть повернуты в такое положение, чтобы через них можно было переместить покрышку. Для этого ползун 8 устройства, находящегося в исходном положении, перемещают в направлении к сборочному барабану с помощью пневмоцилиндра 9. При перемещении ползуна к барабану все обжимные рычаги одновременно разворачиваются рабочими длинными концами к оси симметрии устройства до тех пор, пока ролики 13, закрепленные на толкателях 11, не упрутся во фланец 1. После этого скорость разворота рычагов 3, соединенных с толкателями 11, резко увеличивается, так как ролики

12 толкателей 11 находят на скошенный край кольцевой проточки ползуна 8 и перемещают

5 толкатели в плоскости, перпендикулярной оси симметрии устройства. В результате рычаги 3, соединенные с толкателями 11, разворачиваются на определенный угол относительно рычагов 3, соединенных с толкателями 10, и ра10 бочие концы рычагов 3 располагаются по двум концентрическим окружностям.

После перестройки концов рычагов в две окружности ролики 13 толкателей 10 тоже упираются во фланец, и снова начинается син15 хронный разворот всех рычагов 3, который продолжается до тех пор, пока рычаги 3 не сложатся в окружность с диаметром, меньшим диаметра борта собираемой покрышки.

Перестройка рабочих концов рычагов 3 в

20 две концентрические окружности позволяет избежать столкновения рычагов боковыми кромками.

Предмет изобретения

25 Устройство для обжатия слоев корда по заплечикам барабана к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащее двуплечие обжимные рычаги, шарнирно установленные на фланце, основание которого яв30 ляется направляющей для перемещаемого приводом ползуна, и взаимодействующие с ползуном ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции станка для сборки покрышек, на коротких плечах обжим35 ных рычагов шарнирно закреплены толкатели, на которых установлены ролики, взаимодействующие с ползуном, и ролики, взаимодействующие с фланцем, причем на соседних толкателях указанные ролики смонтированы на

40 различном расстоянии один от другого.

486915 ( (1

1 !

Составитель В. России

Текрсд Е, Подурушина

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор Л. Ушакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3234/8 Изд. № 46 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/6