Машина для изготовления коробок

Иллюстрации

Машина для изготовления коробок (патент 4870)
Машина для изготовления коробок (патент 4870)
Машина для изготовления коробок (патент 4870)
Машина для изготовления коробок (патент 4870)
Показать все

Реферат

 

Класс 54 а, 4

К 4870

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОП И САНИ Е машины для изготовления коробок.

К патенту ин-ной Фирмы „Иоганн Карл Мюллер" (Iohann Carl

Muller), Дрезден, Германия, заявленному 31 октября 1925 года (ваяв. свид. М 6421).

Приоритет заявлен с 31 января 1925 года на основании ст. 4 СоветскоГерманского Соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 1928 года. действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 1928 года.

Предлагаемая машина предназначается для изготовления коробок прямоугольной формы, открытых на одном из своих концов или снабженных с этой стороны крышкой,, которая после заполнения коробки, перемещается для закрытия коробки.

Из стопки вырезок (выкроен), предназначенных для складывания из них коробок, соответственно по-, двинутой к машине, верхняя вырезка захватывается особым снимателем.

Этот сниматель состоит из двух параллельных реек, которые при движении снимателя по направлению к стопке на нижней своей, стороне смазываются клеем. Покрытые клеем рейки ложатся на те края вырезок, которые впоследствии при складывании коробки образуют склеенные части. Прилипшая к рейкам снимателя вырезка, благодаря соответственному передвижению снимателя, той своей частью, которая выступает за рейки, вво- дится в пространство между двумя упорными пластинками. Прикрепленный к шатуну сбрасыватель снимает вырезку с реек снимателя, так что она оказывается лежащей на нижней упорной пластинке. Нижняя упорная пластинка прижимается к верхней упорной пластинке; при этом помощью выступающей кверху рейки, находящейся на одном из краев нижней пластинки и соответственного края верхней пластинки, края вырезки, смазанные клеем, сгибаются кверху под прямым углом. Обе пластинки, между которыми держится вырезка, выдвигаются вперед таким образом, что вертикально отогнутая часть вырезки подвигается вперед до тех пор, пока обе пластинки не попадут в область действия выступа, который перекладывает вертикально торчащую часть вырезки на верхнюю пластинку. В этом положении переложенная часть вырезки укрепляется при помощи движущегося держа- теля, который надвигается на эту часть вырезки после ее переложе- ния. При дальнейшем продвижении, пластинок, они попадают в область

1 действия боковых реек, которые направляются криволинейной шай-, бой; эти рейки пригибают высту- ; пающие из-за пластинок бортовые,, не снабженные клеем, клапаны вырезки вертикально кверху к про-, дольным сторонам формующей пластинки. В конце-концов, при, дальнейшем продвижении формую- I щих пластинок, несомое ими изде-, лие попадает в область действия поднимаемого и опускаемого канала, боковые стенки которого при опу- скании его перекладывают вертикально книзу не снабженные клеем и выступающие сбоку из-за фор- мующеи пластинки клапаны изготовляемой коробки таким образом, что эти клапаны прилегают к (перед тем вертикально кверху поднятым) боковым клапанам. Готовое. изделие удерживается в канале при помощи трения, в то время как формующие пластинки, после того как нижняя из них опустится, переводятся в исходное (начальное) и оложен и е.

На фиг, 1 чертежа изображена предлагаемая машина в плане; на фи г. 2 — вид ее спереди и ч астичный разрез по 2 — 2 фиг. 1; на фиг. 3 — 4 — поперечный разрез по

3 — 3 фиг. 1 при двух различных положениях снимателя вырезок; на фиг. 5 — деталь, к которой фиг. 6 является поперечным разрезом по

6 — 6 фиг. 5; на фиг. 7 — деталь, которая соответствует поперечному сечению по 7 — 7 фиг. 2; на фиг. 8 — 10 — детали другой формы осуществления принимающего готовые изделия канала.

Коробочные вырезки 1 (фиг. 1) складываются в виде вертикальной стопы 4 рядом со столом 2 станины машины 3. Из этой стопы каждый раз снимается верхняя вырезка и, соответственно этому снятию, вся стопа поднимается на толщину вырезки, так что верхний лист вырезки.всегда находится на том же уровне. Поднятие стопы производится машиной автоматически при посредстве известного, на чертеже не показанного, приспособления.

Верхняя вырезка ухватывается снимателем 5; последний несет две параллельных рейки 6 и имеет форму салазок 7, которые могут скользить вдоль движущегося стержня 8. Последний образует, согласно фиг. 3 и 4, длинный рычаг, который может вращаться вокруг болта 9 станины 3 и нормально занимает горизонтальное положение. С рычагом находится в шарнирном соединении 11 идущая книзу тяга 10, которая передвигается в вертикальном направлении в движущейся муфте 12.

Нижний конец движущегося стержня вместе с роликом 13 опирается на окружность кулачковой шайбы 14, которая прикреплена к валу 15, вращающемуся по направлению стрелки (фиг. 3). При помощи прикрепленной к рычагу 8 пружины

16, ролик 13 находится в постоянном соединении с кулачковой шайбой 14. Благо а я этом к ла кдр у у чо вая шайба является причиной того, что рычаг 8, по которому скользят салазки снимателя 7, совершает колебания в ту и другую сторону в вертикальной плоскости. С салазками 7 шарнирно соединен стержень 17, который проходит в продольном отверстии двуплечего рычага 18, так что он может быть вдвигаем и выдвигаем. Свободный конец двуплечего рычага снабжен роликом 19, который прижимается к окружности кулачковой шайбы

20, при чем пружина 21 тянет постоянно конец ролика двуплечего рычага 18 по направлению к кулачковой шайбе. Кулачковая шайба 20 также находится на валу 15 и вызы вает колебания двуплечего рычага

18 и движения связанных с ним салазок 7 со снимателем 5 взад и вперед по стержню 8. Параллельные рейки снимателя в нижней своей поверхности смазываются клеем, когда салазки снимателя 7из показанного на фиг. 7 положения передвига ются налево. При этом нижняя поверхность реек 6 приходит в соприкосновение с валиком для смазывания клеем 22, который вращается в сосуде с клеем 23.

Валик для смазывания клеем приводится во вращательное движение от вала 15 посредством ленты 24 и шкива 25. На фиг. 3 показано пунктиром, как рейки 6 двигаются сверху валика для смазывания клеем и как при этом их нижняя поверхность покрывается клеем.

При продвижении салазок снимателя 7, согласно фиг. 1, рейки 6, в конце-концов, устанавливаются над стопой вырезок, после чего стержень 8 совершает колебание книзу. Благодаря этому, рейки, той своей поверхностью, которая покрыта клеем, накладываются на вырезку, а именно на боковые клапаны 1-а части вырезки 1-b.

В этом положении рейки изображены на фиг. 3. После этого рычаг 8 снова подымается, при этом рейки 6 уносят с собой верхнюю вырезку (это показано на фиг. 4).

Салазки снимателя двигаются в обратном направлении по стержню

8 к. положению, указанному на фиг. 1. При этом стержень 8 поднят так высоко, что лист вырезки, захваченный рейками из стопы, не соприкасается с валиком для смазывания клеем 22. Выступающая из-за реек 6 часть 1-с коробочной вырезки вводится между двумя пластинками 26 и 27, из которых верхняя 26 образует формующую пластинку, вокруг которой располагаются части вырезки для того, чтобы получилась форма коробки, в то время как нижняя пластинка

27 служит только как опора и лишь отчасти для складывания коробки, Эта нижняя пластинка 27 поддерживается вертикальным стержнем

28, который может двигаться по горизонтальному рельсу 30 при помощи ролика 29. Рельс 30, в свою очередь, покоится на вертикальном стержне 31, к нижнему концу которого прикреплен ролик 32, направляемый криволинейным желобком

ЗЗ диска (лишь частично изображенного на фиг. 2). Во всяком случае, направляющий рельс 30 может быть, по мере необходимости, поднимаем и опускаем, в то время как (непоказанная на чертеже) пружина постоянно заставляет ролик 29 стержня 28 опираться на рельс 30.

Когда часть вырезки 1-с вводится в промежуток между пластинками

26 и 27, которые принимают тогда положение, указанное на фиг. 3 и 4, рельс 30 поднимается и вместе с тем нижняя пластинка 27 снизу нажимается на верхнюю пластинку

26; вследствие этого часть 1-с коробочной вырезки сдавливается между обеими пластинками. Одновременно, при помощи реборды (рейки)

34 (фиг. 2) часть 1-b коробочной вырезки на соответствующем краю пластинки 27, при совместном действии соответствующего края пластинки 26, загибается вертикально кверху.

Однако, прежде чем пластинка

27 начинает итти вверх, на часть

1-b коробочной вырезки, которая держится на рейках 6, опускается сбрасыватель 35, который имеет форму шатуна и при помощи выступающих плеч 36 сбрасывает изделие с реек 6 вниз, которое вскоре после этого укрепляется между пластинками 26 и 27, после того как рычаг 35 снова возвращается кверху. Сниматель 5 снова двигается налево, согласно фиг, 1, чтобы взять новое изделие. Во время этого движения пластинки 26 и 27 выдвигаются вперед направо, согласно фиг. 2; Пластинка 26 укреплена на подставке 37, поддерживаемой салазками 38, которые могут двигаться в горизонтальных направляющих 39. Это передвижение производится при помощи рычага 40, вращающегося вокруг болта 41 и соединенного с салазками на шарнире посредством стержня 42, который может двигаться в продольном направлении внутри рычага 40. Рычаг 40 имеет боковое плечо 43, которое при помощи ролика 44 входит в криволинейный желобок шайбы 46, насаженной на вращающемся валу 47.

При передвижении салазок 38 вправо, согласно фиг. 2, формующая фасонная пластинка 26 попадает, в конце-концов, в область действия выступа 48, который установлен над неподвижным столом 49 на оси 50, Выступ 48 неподвижен; он перевертывает торчащую вертикально кверху над формующей пластинкой часть 1-b коробочной, вырезки, так что она накладывается на верхнюю сторону пластинки.

Чтобы удержать его в этом положении, выдвигается держатель 51, который состоит из пластинки (фиг. 1), снабженной продольным вырезом 52 и расположенной в муфте 53; пластинка может передвигаться горизонтально в направляющих 53, которые укреплены на формующей пластинке 26. На конце пластинки находится штифт 54 (фиг. 1), который входит в прорез двуплечего рычага 55, снабженного, ! на своем свободном конце роликом 56. При передвижении пластинки 26 вправо (по фиг. 2), передвигаются держатель 51 и его, направляющие 53, вместе с двупле- чим рычагом 55. При этом ролик56 приходит в соприкосновение со срезом 57 ведущего стержня 58, ко- i торый расположен параллельно,. к направлению движения. Вслед- ствие этого двуплечий рычаг 55 отклоняется, и держатель 51 выдвигается вперед. Это совершается в тот момент, когда часть 1-b коробочной вырезки при посредстве выступа 48 накладывается на поверхность формующей пластинки

26; Вследствие этого держатель на- кладывается на часть 1-b коробочной вырезки и крепко удерживает, ее на формующей пластинке. При дальнейшем передвижении пластинки, палец-выступ 48 может опу-,, ститься в прорез 52 упорной пластинки. При этом дальнейшем передвижении помощью криволинейных направляющих 59 (фиг. 5), которые находятся сбоку при поддержках 49, получается поднятие и загибание боковых клапанов 1-d части

1-с коробочной вырезки вертикально кверху, так что они прикладываются к соответствующим боковым стенкам формующей пластинки 26.

В конце-концов, при дальнейшем продвижении формующей пластинки 26, несомое ею изделие попадает в область расположения вертикальной шахты 60, которая открыта сверху и снизу и снабжена боковыми стенками 61. К задней стене 62 прикреплена тяга 63, которая сочленена с рычагом 64, Последний колеблется, вращаясь вокруг оси-болта 65, и несет на себе ролик 66, которым он входит в уже упомянутый криволинейный желобок 33. Таким образом, шахта 60 и направляющий рельс 30 приводятся в движение посредством одного и того же криволинейного желобка 33. Когда шахта 60 опускается, то нижние края боковых стенок 61 встречаются с выступающими с боков формующей пластинки 26 и снабженными на своей нижней поверхности клеем, клапанами 1-а части 1-b коробочной вырезки и сгибают их под прямым углом книзу таким образом, что они накладываются на уже предварительно согнутые клапаны 1-d части

1-с коробочной вырезки. При формировании коробочного изделия в канале 60 рельс 30 и вместе сним формующая пластинка 27 отходят, так что при возвращении пластинок

26 и 27 в первоначальное положение, согласно фиг. 2, находящееся в канале изделие может быть снято с формующей пластинки 26.

Изготовленное та ким образом изделие задерживается в шахте трением, в то время как салазки 38 с формующей пластинкой 26 возвращаются назад в свое начальное положение (фиг. 2). В это время сниматель 5 уже ухватил новую вырезку из стопы, так что процесс может начаться снова.

При указанной на фиг. 8 — 10 форме выполнения отсутствует задняя стена шахты; имеются только обе боковые стены 61. Последние прикреплены к рычагу 67, который управляется тягой 63. При отклонении рычага отклоняются вместе и стены шахты 61, так что они попадают в указанное пунктиром положение; при этом они удерживают трением покрытый клеем клапан1-а коробочной вырезки и самую коробочную вырезку. Как только из коробочной вырезки будет вытянута формующая пластинка 26, рычаг отклоняется назад и забирает с собой при этом и готовое изделие. Последнее переводится тогда посредством толкача в канал с неподвижным дном 68. Боковые стены этого канала образуются из бесконечных лент 69, которые проходят над роликами 70 с вертикальною осью. Бесконечные ленты захватывают готовое коробочное изделие и доставляют его в складочное место.

Предмет патента.

1. Машина для изготовления коробок, отличающаяся совокупным применением: а) снимателя 5, снабженного рейками 6, 6, смазываемыми клееем при движении снимателя по направлению к стопе 4 коробочных заготовок над клеевым валиком 22, опускающимися на верхнюю заготовку и переносящими ее поверх валика 22 к загибающим пластинкам 26, 27 (фиг. 1, 3 и 4), б) загибающих пластинок 26, 27, из коих последняя снабжена ребордой 34 (фиг. 2), служащей, совместно с кулаками 48, 59 и коробкой 62, для загибания заготовок, для выполнения чего пластинке 27 сообщается движение вверх по направлению к пластинке 26 и совместно с последней к загибающим органам 48, 59 и 62, и в) сбрасывателя 36 (фиг. 1), переносящего заготовку с реек 6, 6 на пластинку 27 (фиг. 1 — 4).

2. Форма выполнения указанной в и. 1 пластинки 26, отличающаяся применением держателя 51, находящегося под действием рычага 55, поворачиваемого рейкой 58 и упором 7 (фиг. 1 и 2).

К патенту ин-ной фирмы „ ГЯй1 HRPfl NQflP

1ипо-лиеографию «Красный Печатнике, Ленинград, Международный, 75. б фиг. Б чя д цр иг. В фиг. Б фиг. IG фиг.4