Способ обессоливания воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>487021

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок1з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявле1о 17.02.71 (21) 1623391((23-26 (51) Ч. Кл. С 02b 1)12 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 23.02.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 663.635 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. Ф. Смирнов

Одесский технолсгический институт холодильной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕССОЛ И ВАН ИЯ ВОДЫ

Изобретение относится к способам опреснения морской, а также минерализованной воды с помощью кристаллогидротного цн.

Известный способ обессоливания во .ы с помощью кристаллогидратного цикла включает образование кристаллогидратов из гидратообразующего агента и исходной воды, отделение и промывку от рассола кристаллогидратов и их последующее плавленпе с Оор;:зованием пресной воды и жидкого агента.

В качестве гпдратообразующего аге11та используют такие газы как метан, бутан, пропан, хлористый метилен, которые имеют температуру верхней инвариантной точки нпжс температуры окружающей среды и являются одновременно гидратообразующим и хлалагентом.

Однако для осуществления цикла неооходимо дополнительное охлаждение и применение холодильного оборудования. Цикл с использованием этих газов требует оольши.; 3;lтрат электроэнерппц

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его экономичности.

С этой целью предложено в качестве гпдратообразующего агента использовать вещества с температурой верхней инвариантно. l точки, превышающей температуру окружа1ощей среды, например хлор, теплоту гидра †.0образования отводить в окру(жающую среду, а для плавления использовать цзкоцотсцц:альное тепло с 40 — 50 С.

В качестве п1дратообразующего агента могут быть также использованы сероводород, этил 1рторпд, метилхлорид.

3ТоТ цикл бескомпрессор13ыЙ и нс 7 11сtlh 01 использования х010л11лъного Обоп л01311цн51, что значительно упрощает процесс.

Использование нпзкопотенциального тепла

10 сокращает расходы эцергозатраты, что повышает экономичность процесса.

Пример. Способ осуществляют Iio схсме, !1017ðàæåííoé на чертеже. жидкий агент — хлор прп лавлсцпц около

15 7 бс(р подают в кристаллпзатор 1 и смсшпва1от с соленой à0 7011, подаваемой насосом

При псремешшзанпц образуются крцсталлогидраты при =24 С. Теплота гпдратообразо1.ания частично отводится жцлкцм хлором, ки20 пящим ItetiocpeZc713etttto в объеме жиЛкой фапрц 22 С li 1110711 1110 1307011 C тс3tlti" 537 l рой окружа1ощей срслы. циркx,7èð IOùñ,"I срсз змеевик. Температура этой волы лля 0(ñспечснпя разности температур прп гсп г11срсдаче должна быть ниже, чем температура образования п1дратов. Таким образом, аг;1,т ооразует п1драibt с водой сначала 13 процессе кипения жидкости, а затем, находясь в га30образной фазе.

1 ристаллоп1дратную суспсцзшо (смесь 15—

48702!

0/О по весу твердых кристаллов хлора н рас9 0 сола) насосом 3 перекачивают в сепаратор 4, работающий при давлении 9,0 бар. Гидраты отделяют от рассола при помощи фильтрационной решетки, установленной на боковой поверхности в средней части сепаратора, а затем промывают от поверхностной солевой рассольной пленки путем противоточ ной фильтрации, пресной промывочной водой через движущийся вверх гидратный слой как через пористый поршень. Промытые кристаллы ножомскрепером сбрасывают в плавитель 5, в котором они за счет подвода низкопотенциального тепла сначала изобарически нагреваются до температуры плавления (около 30 С), а затем плавятся при этой температуре, образуя жидкий агент и пресную воду, разделяющиеся в отстойнике. Часть пресной воды насосом б подают в верхнюю часть сепаратора 4 для промывки, другая часть представляет продуктовую пресную воду. Жидкий агент из нижней части отстойника после дросселирования в дроссельном вентиле 7 возвращают в кристаллизатор i. Рассол, отделенный в сепараторе от кристаллов, разделяют на два потока: часть его, поступающая на рециркуляцию, смешивают с исходной соленой водой н вместе с ней возвращают в кристаллизатор; оставшуюся часть рассола после дегазации сбрасывают из установки.

Таким образом, кристаллогидратный цикл значительно упрощается. Примерно в 5 раз уменьшается расход циркулирующего гидратообразующгго агента. Электроэнергия расходуется только на работу насосов.

Предмет изобретения

Способ обессоливания воды с помощью кристаллогидратного цикла, включающего образование кристаллогидратов из гидратообразующего агента и исходной воды, отделение и промывку от рассола кристаллогидратов и их последуюш,ее плавление с образованием пресной воды и жидкого агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его экономичности, в качестве гидратообразующего агента используют вещества с температурой верхней инвариантной точки, превышающей температуру окружающей среды, например хлор, теплоту гидратообра25 зования отводят в окружающую среду, а для плавления используют низкопотенциальное тепло с 40 — 50 С.