Способ получения керамического заполнителя

Способ получения керамического заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1111 487038

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Ресгублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.73 (21) 1939298/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 26.12.75 (51) М. Кл. С 04b 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.637 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Демиденко, М. С. Низамов, Л. М. Гойхберг, В. Н. Попко, 3. Ш. Салимов, А. С. Рахимова и В. И. Ремизникова

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО

ЗАПОЛ H ИТЕЛЯ

Изобретение относится к .промышленности строительных материалов, в частности к,производству крупных заполнителей бетонов.

Известны способы получения керамического заполнителя с прессованием гранул на прокатных вальцах и посыпкой валков порошкообразными материалами.

Применение таких способов не обеспечивает прочного сцепления глиняной массы прессуемых гранул с активизирующим, обогащающим порошкообразным материалом, а следовательно и получения равномерного, стабильного слоя последнего на всей поверхности гранул.

При сушке и обжиге таких гранул в подвижном слое нанесенный порошок отделяется и уносится с отходящими газами, что не обеспечивает активизацию поверхности гранул керамического заполнителя.

Цель изобретения — повышение механической прочности заполнителя. Достигается это тем, что активизирующий материал наносят на поверхность прокатных вальцов в виде суспензии.

Формирование гранул заполнителя осуществляется прессованием глинистых масс влажностью 12 — 15% при давлении прессования 75 — 150 кгс/см с непрерывным орошением прессующей поверхности вальцев суспензией активизатора с клеющим веществом, например жилким стеклом и др. При таком формовании гранул активизатор равномерно впрессовывается в поверхностный слой гранул.

Клеющее вещество способствует соединению активизатора с поверхностью и, затвердевая в процессе сушки, закрепляет активизирующий слой. Глинистые гранулы, покрытые слоем активизирующего материала, подвергаются обжигу при 1050 — 1200 С, обес10 печивающей получение гранул с максимальной прочностью и плотностью с активизированной поверхностью, полученной в результате физико-химического взаимодействия активизатора с глинистым телом гранул.

15 Наряду с активизацией поверхности гранул, для обеспечения несваривания их в процессе обжига, в суспензию активизатора вводятся порошки огнеупорных материалов. например талька, огнеупорной глины, каолина

20 и др.

Предмет изобретения

Способ .получения керамического заполнителя путем формования гранул в прокатных вальцах, на поверхность которых предварительно нанесен слой активизирующего материала, с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, активизирующий материал наносят на .поверхность прокатных вальцев в виде суспензии.