Огнеупорная набивная масса

Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К%В бюбд но, „.„;,; —

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 487047

Союз Сопетскчх

СС4иолистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.73 (21) 1920214/29-33 с присоединением заявки М

ГасУдаРстэгииый комитат (23) П ио и, .

Совета Министров СССР п0 о O y5+HKO Но 05 10 75 5 o„q„qeTeHb " 37 (51) N. Кл. С 04b 35/14 (53) УДК 666.763.38 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 03.02.76 (72) Авторы изобретения

М. Н. Кайбичева и М. Г. Ходос (71) Заявитель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяющимся для набивки тиглей индукционных печей, предназначенных для плавки чугуна и стали.

Широко известны составы огнеупорных набивных масс с добавками циркона, глины, предназначенные для набивных огнеупорных футеровок индукционных печей.

Известен состав массы для набивки индукционных печей из кварцита с борной кислотой состава 98 — 99 /а кварцита, 1 — 2 /а В20з.

Однако известная масса имеет основные недостатки, заключающиеся в высоком линейном росте, составляющем 6 — 7а/а и способствующем деформации портала печей, особенно большегрузных высотой 3,5 м. Увеличение линейных размеров футеровки сопровождается ее разрыхлением, снижающим расплаво и износоустойчивость тиглей.

Кроме того, с увеличением добавки борного ангидрида с 1 до 2 /а температура начала деформации понижается с 1180 до 1080 С, что обуславливает высокую скорость износа отдельных участков футеровки, достигающую

0,7 мм за плавку.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и создание массы, пригодной для футеровки большегрузных индукционных печей.

Это достигается применением огнеупорной массы, которая содержит (в вес. /а):

5 Кристаллический кварцит 95,0 — 99,5

Окиси свинца 0,5 — 5,0

Химический состав кварцита (в /а ):

98 — 99а/а 510, не более 1,За, а А1 Оз, О,ба/а

Fe>O>. По зерновому составу кварцит должен

I0 быть следующим (в /а): 25 — фракции 3

1 мм, 15 — 1 — 0,5 мм, 35 — 0,5 — 0,088 мм, 20—

24,5 — 0,088 мм. Окись свинца вводится в тонкомолотую составляющую шихту. Набивку осуществляют до кажущейся плотности 2,1—

15 2,2 г/см.

Масса указанного состава после обжига при 1450 C имеет следующие физико-керамические свойства:

Линейный рост, /а 4,5 — 4,6

Открытая порпстость, ",а 22,3 — 22,8

Кажущаяся плотность, г/см 1,78 — 1,80

Предел прочности при сжатии, кг/см 230 †2

25 Плотность, г/см 2,3! — 2,319

Пример конкретного использования различного количества добавки изображен в таблице.

487047

Предмет изобретения

Добавка РЬО, !, Свойства масс

5,0

2,0

1,0

0,5

4,50

4,10

4,56

4,57

22,35

22,65

22,60

22,80

1,78

1,78

1,78

1,80

230

260

270

290

2,312 2,310

2,315

2,313

Составитель М. Ходос

Текред Н. Ханеева

Корректор О. Тюрина

Редактор И. Квачадзе

Заказ 85,9 Изд. ¹ 74 Тираж 648 Подписное

ЦНИИ1ТИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

Линейный рост, %

Открытая пористость, о, Кажущаяся плотность, г/смэ

Предел прочности при сжатии, кг/см

Истинная пористость,г/см

Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей, включающая кристаллический кварцит и добавку, о тл и ч а ющ а я ся тсм, что, с целью повышения механической прочности, она содержит в качестве добавки окись свинца при следу|ощсм соотношении компонентов (в вес. %):

Кристаллический кварцит 95,0 — 99,5

Окись свинца 0,5 — 5.0