Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ,>487097

СОИ13 Советсхих

Савкалнетичесиих

Республих

К АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.72 (21) 1856641/23-5 (51) I1. Кл. С 08gо 53/10

С 08g 51/04 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам необретений и открытий (23) Приоритет —Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

i 53) УДК 678.632.32 21:62- 05.8 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.75 (72) Авторы изобретения

Ь. Я. Леонов, К. И. Рюмин и И. А. Гавриш

Проектный и научно-исследовательский и".ñòèòóò

<: Красноярский Промстройниипроект» (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение OTH0"птся к композициям для получения,пенопластов 1на оано ве фенолформальдетидной смол1.1, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в стро ител ыспв е.

Извесч1на композиция для получения пенопласта,:состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа и кислого катализатора. Недостатками этой композиции являются большой расход, смолы 11 10ислого катализатора, низкая механ ическая прочность и сравнительно высокое влаго-,и водопоглощение пенопласта, что ограничивает, использование его в стрсительстсз .

Цель изобретения — снижение расхода смолы и:катализатора, повышение механической, прочности,и снижение вчаго- ти 1;оде Ioглощения пенопласта. Эта цель достигается тем, что в композицию, состоящую,из фенолформальдегидной смолы резольного т::па и кислого катализатора, введена шлаковая вата из отходов г роизводства минераловатных изделий " часч1ицами величиной 1 — 3 л1л, содержащая (в 1вес. %):

01кись крсмния 39 — 48

ОКНс6 алюминия 13 — 18

Окись кальция 15 — 16

Окись, магния 3 — 5

Отвержденное фенольное связующее 6 — 12

Прочие окислы 12 — 13

1p. .I леду1ощс . 1 сготнзц1Г н:.;1 ко. 11 .1он&нтдв (в

1вес. 0!О):

0 енол111ор м альдег иди а я

5 смола резольного т:I fià 68 — 83

Кп:лый катчлизат р 11 — 19

Шлаковая вата 4 — 15

В,зсден:1е в композицию шлаковой ваты, получаемой из отходов:1роиэводства м гнерачоБатных изделий,:;.-. нжает расход смолы и каталс1затор а, повышает м ох а 1си ческу1о и вочность пеноп,часта (предел прочно=ти при сжатии пенопласта с ооъемн ым зс сом 120 11-20 кг/д1", полученного на основе комглозиции

15 о пзобретснч1ю, равен 4 — 6 кгс/с.11-, в то время как и."нопласт с тем же объемным весом, полученный íà со.fове 1изв""гной композиции, имеет стредел прочности на сжатие, равный

2,3 — 3,5 кгс/с.1. - ) и "н11жает его влаго- и водо20 .ПОГЛО.ЦЕН 1Е, Композ 1цию .1о:1зобретению и пенопласт на ее основе получают 110 те.снолоппи, обычно используемой для I.олученпя пенопластов на

oicно1зе фенолформальдегидной смолы;резоль25 ного типа. В качестве кислого катализатора используют продукт ВЛГ-3 — продукт конденсации сучьфофенолх.очевпны с формальдегидом и ортофоафорной кислотой.

Пример 1. В смесите,fb заливочной машины загружают 74 me@. % фенолформальде487097

Физико-механические свойства

Композиция, на основе которой получен испо;паст условный предел прочности,,при сжатии иа 10o, кгс/си2 влагоиогло- водопоглощеиис щение за 24 час, за 24 vac, % 0 0

11,0 — 12,0 350

100 †1

140

103

0,75

1,55

11звсстиаи

140

090 7,0 — 8C 300

2,60 4,0 100

По примеру 1

103

0,90 9,0 — 10.0 150

2,60 5,0 25

103 80

140

По примеру 2

По примср1 3 ) 103 ) 80 (!40

0,85

1,90

9,0 — 10.0

250

Предмет изобретеа1пя пои

iBQiC.

68 — 83

11 — 19

4 — 15

Составитель Н. Просторова

Техред T. Миронова

Корректор И. Сим кина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1141/1712 Изд. № 15 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред, «Патент» гпдной смолы резольного типа, 15,0 вес. продукта ВАГ-3 д1 11,0:вес. % шлакозой ваты.

Полученную комгпозпцию,после персмсшиваí1H .выл1ввают в горизонтальную форму, в Которой прои схо.!ит вспенивалис и отверж.ICH. .fc композиции прп закрытой крыш;<е (ком.,озпцию можно IQ1àBàòü в форму и шлангом оТ суще" пзующсй ВрВ машине смссительной гоЛОВ1<И, НаГрЕ1ВанИЕ ж ндт<ИХ кОМ1ОНСнтОВ КОМ пОзиции — смолы II катализатора — осущест вляют прп температупре не |выше 50 С, форму нс обогревают) .

Получают и1енопла."т, свойства которого приведены в таблице.

Пример 2. Получают пенопласт так же, как и в примере 1, но иопользуют композицию

1;омпозиция для получения пенопласта, состоящая из фенолформальдегид ной смолы резольного типа и кислого катализатора, отличаюисаяся тем, что, с целью онижения расхода смолы и катализатора, повышения механической прочности и снижения влато- и водопоглощения конечного продукта, в нее введена шлаковая вата из отходов цроиз водства минераловатных изделий с частицами величиной

1 — 3 ил,:содержащая (в вес. %):

Окись кремния 39 — 48 следующего состава (B BGc.,p):

Фcнолфîр»альдегидная смола резольного т1впа 76,9

Продукт ВАГ-3 15,4

5 Шлаковая вата 7,7

Своиства; олучснного пенопласта приведе<ны в та блице.

Пример 3. Получа1от пеиопласт так же, как в пр11мере 1, но 1иопользуют композ:1цию

10 следую щего состава (в вес. %).

Фен олфод м ал ьде г41дн а я

=мола резольного т<ипа 80,0

Продукт ВАГ-3 16,0

Шлаковая вата 4,0

Свойсгва полученного «cvoc1ласта приведены в таблице.

Окись алюминия 13 — 18

Ок1всь кальция 15 — 16

Окись магния 3 — 5

Отвержденное <реноль ное связующее 6 — 12

Прочие окислы 12 — 13 следующем соотношении компоке<нтов (в

%):

Фен.олформальдегидная смола резольного типа

Еи1слый кагализатор

Шлаковая вага