Способ получения стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 487I30

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,11.72 (21) 1846565/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 09.02.76 (51) М. Кл. С 21с 5/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и втнрытий (53) УДК 669.184.132 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Г. Афанасьев, М. М. Шумов, М. П. Квитко, В. А. Исаев, В. В. Карнаухов, А. И. Мазун, Л. С. Нечаев, С. М. Горлов, В. В. Казанский, П. П. Мишин, Д. Н. Заугольников, Ю. О. Раев, М. А. Акбиев, В. С. Лобачев, Ю. И. Зимин и Л. А. Смирнов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ

Предмет изобретсния

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в кислородных конвертерах с верхним дутьем.

Известен способ получения стали из фосфористых чугунов в кислородных конвертерах с верхним дутьем без промежуточного скачивания шлака.

Недостатком такого способа является низкая степень дефосфорации.

Целью изобретения является увеличение степени дефосфорации металла при выплавке стали в конвертерах и проведение плавки без промежуточного скачивания шлака.

Для этого предложен способ, по которому присадку извести производят в течение 75—

85% длительности продувки с постепенным уменьшением положения фурмы относительно уровня расплава в спокойном состоянии до

7 — 12 приведенных калибров сопел, после чего увеличивают расход кислорода до 20—

25% по сравнению с предыдущим периодом.

Пример. В 10-тонном конвертере перерабатывают чугун следующего состава: 3,4% С, 1 05% Мп, 147% Р, 0057% S и 090о/о Si

Продувку начинают с расходом кислорода

40 м /мин при положении фурмы 1200 мм от уровня спокойной ванны.

После зажигания плавки производят равномерно через каждые две минуты присадку извести порциями по 250 кг и одновременно с этим понижают уровень фурмы на 100—

5 200 мм. На первой и пятой минуте присаживают плавиковый шпат в количестве до 30 кг, а на одиннадцатой минуте — агломерат до

50 кг. Начиная с двенадцатой минуты расход кислорода увеличивают до 50 м /мпн, а поло10 жение фурмы поддсржпвают постоянным на уровне 600 мм.

Продувку заканчивают на четырнадцатой минуте. Химический состав металла после продувки: С =0,09 /О, Мп = 0 06%, P = 0 021% и S=0021о/

Параметры состава (химического) шлака:

СаО еовщ= 22 /О, =2,46. ТемпераSi0, + P,О, тура металла 1610 С.

Способ получения стали пз фосфорпстых чугунов в кислородных конвертерах с верх25 ним дутьем, включающий продувку металла в начальный период с положением фурмы относительно расплава в спокойном состоянии

487130

Составитель Б. Зинько

Текред Т. Миронова

Корректор О. Тюрина

Редактор Е. Братчикова

Заказ 85!10 Изд. № 74 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 на расстоянии, равном 30 — 40 приведенных калибров сопел, рассредоточенную присадку кусковой извести, присадку шпата и железорудных материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени дефосфорации и проведения плавки без промежуточного скачпвания шлака, присадку извести производят в течение 75 — 85% длительности продувки с постепенным уменьшением положения фурмы относительно уровня расплава в спокойном состоянии до расстояния, равного

5 7 — 12 приведенных калибров сопел, после чего увеличивают расход кислорода до 20 — 25% по сравнению с предыдущим периодом.