Спрейерное устройство

Спрейерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 487139

Сеюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.71 (21) 1636856/22-2 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл. С 21d 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 05.10.75, Бюллетень хе 37 (53) УДК 621.784.6 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 14.01.76 (72) Авторы изобретения

Я. И. Спектор и Б. О. Коновалов (71) Заявитель (54) СПРЕЙЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области термической обработки деталей.

Известно спрейерное устройство для охлаждения изделий, содержащее патрубок для ввода хладагента и коллектор с отверстиями (спрейер) для подачи хладагента на изделие.

Известно спрейерное устройство, в котором для уменьшения неравномерности давления в спрейере хладагент вводится через несколько патрубков.

Известно устройство для охлаждения изделий, содержащее один ввод-патрубок и кольцевой коллектор с прорезями, в котором равномерность расхода через прорези достигается свободным истечением жидкого хл ада гента, находящегося в коллекторе-спрейере со специальными перегородками без давления. Однако такое устройство»е обеспечивает струйного, душирующего охлаждения и может быть использовано только для охлаждения под слоем жидкого хладагента.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение качества обработки изделий.

Для этого в предлагаемом спрейерном устройстве коаксиально подводящему коллектору установлен дополнительный коллектор с отверстиями, обеспечивающими подачу жидкого, газообразного хладагента или теплоносителя i ÿ пздслпс. Коллекторы сос,1ипенгл между собой патрубками. Заборная часть патрубков размещена в подводящем коллекторе и ориентирована против направления потока, а выходная часть встроена в дополнительный коллек5 тор по касательной к его продольной осп и под заданным углом к выходным отверстиям дополнительного коллектора.

На чертеже изображена схема описываемого спрейерного устройства.

10 Устройство состоит из коллекторов 1, 2, патрубка 3. В зависимости от условий установки узла в закалочном станке ввод может быть расположен под прямым углом к коллектору и с помощью Г-образного патрубка 4 придавать

15 потоку вращательное вдоль коллектора 1 движение.

С-образные патрубки 5, соединяющие коллекторы, предназначены для обеспечения изменения направления движения потока на об20 ратный и сохранения вращательного движения хладагента вдоль коллекторов.

Устройство работает следующим образом.

Хладагент, поступая через патрубок 3, приобретает вращательное движение вдоль кол25 лектора 1, а затем через С-образные соединительные патрубкп попадает в коллектор 2, прп этом в патрубке изменяется направление движения хладагента на обратное, обеспечивая двпжеппс потока во втором коллекторе в том

30 же itаправлсяпп, что и в первом, 487139

Предмет изобретения

Составитель A. Денисова

Редактор Е. Братчикова Текред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 3261/10 Изд. № 35 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис.ров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Благодаря касательному расположению выходной части подводящего и перераспределительных патрубков и ориентации заборной части патрубков против потока приводит к циркуляции хладагента (или теплоносителя) по замкнутому контуру в подводящем и дополнительном коллекторах и предотвращает направленное попадание хладагента в отверстия.

Выравнивание давления в коллекторах, отсутствие направленного попадания обеспечивают равномерность поступления хладагента или теплоносителя на деталь через все отверстия дополнительного коллектора с адекватным расходом и постоянным давлением.

Спрейерное устройство, содержащее подводящий коллектор с одним вводом, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, коаксиально подводящему коллектору установлен дополнительный коллектор с отверстиями, причем коллекторы соединены между собой патрубками, заборная

10 часть которых размещена в подводящем коллекторе и ориентирована против направления потока, а выходная часть встроена в дополнительный коллектор по касательной к его продольной оси и под заданным углом к осям от15 верстий.