Способ изготовления тонкостенных сварных труб

Способ изготовления тонкостенных сварных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H И Е (ii) 487!47

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.04.72 (21) 1780348, 22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10,75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 26.12.75 (51) М. Кл. С 21d 9/08

С 21d li58

С 21d 7/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.785.9:621..774.2 (088.8) ло делам изобретений

Н OTKPblTHH (72) Авторы изобретения

Г. H. Хейфец, P. Г. Хейфец, В. М. Маркевич, Е. А. Близнюков, О. В. Танцырев, В. А. Кузнецов, А. М. Меньшиков и В. И. Легенький (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ

СВАРНЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изготовления тонкостенных сварных труб.

Известен способ изготовления тонкостенных сварных труб, включающий сварку, разделение на мерные длины, упрочнение торцов труб путем локальной термической обработки, термическую обработку в проходных печах и обрезку концов. Способ требует применения дополнительного термического оборудования на станах, где разделение на мерные длины производят механически.

С целью упрощения технологии предложен способ, по которому упрочнение торцов труб производят путем механической обработки, в частности закаткой концевых участков внутрь трубы, например, одновременно с разделением на мерные длины.

Описываемый способ включает сварку, разделение на мерные длины и упрочнение торцов труб, в частности путем закатки внутрь концевых участков, например, длиной 5 — 15 мм (при разделении труб холодной резкой закатку можно производить в холодном состоянии одновременно с резкой путем применения фрезы специальной конфигурации, если толщина стенок до 4 мм, при большей толщине стенок необходим нагрев концов перед закаткой, причем в случае, когда разделение, производят разрывом по нагретому в индукторе участку, для закатки можно использовать этот участок), скоростную термическую обработку и обрезку концевых участков (длина отрезаемых участков при этом в 5 — 8 раз меньше, чем у труб без пред5 варительного упрочненпя торцов, из-за предотвращения образования вмятин и забопн на предварительно упрочненных торцах).

Описываемый способ был проверен на Северском трубном заводе при изготовлении (О труб 152Х1,9 мм на стане 73 — 219. Режим изготовления включал закатку концевых участков длиной 10 — 15 мм и скоростной нагрев до 920 †9 С в проходной секционной печи.

Торцы предварительно закатанных труб как

15 правило, не имели вмятин, в то время, как на торцах всех незакатанных труб имелись хаотически расположенные вмятины длиной

30 — 50 мм.

Благодаря упрощению техíî IîãHH упрочне20 ния, применение предложенного способа позволяет повысить выход годного на трубосварочных станах с механическим разделением на мерные длины.

1. Способ изготовления тонкостенных сварЗ0 ных труб, включающий сварку, разделение

487147

Составитель Л. Бунин

Техред T. Миронова

Редактор E. Братчикова

Корректор H. Аук

Заказ 3221/14 Изд. Ма 39 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 на мсрные длины, упрочнсние торцов труоы, термическую обработку в проходных печах и обрезку концов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, упрочнение торцов производят путем механической обработки.

Д

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что упрочнение производят путем закатки концевых участков внутрь трубы.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся

5 тем, что упрочнение производят одновременно с разделением на мерные длины.