Лигатура
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (т1) 487!56
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саветскик
Социалистииескик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2006357/22-1 х - з с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37 (51) М. Кл. С 22с 35/00 (53) УДК 669.15 3 74 26 782 784 -198 (088,8) по делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 09.01.76 (72) Авторы изобретения
В. Г. Горенко, С. С. Ткаченко, T. А. Здоровецкая, И. Г. Раздобарин и В. Ф. Дурандин
Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) Л И ГАТУРА
Хром
Кремний
Углерод
Железо
0,1 — 10,0
0,1 — 10,0
0,2 — 1,7
Остальное
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к вопросам выплавки комплексных лигатур и внепечной обработки железоуглеродистых сп13BQB.
Известна лигатура для легирования железоуглеродистых сплавов, содержащая, вес. %:
20 — 60 храма; 20 — 60 марганца; 0,5 — 5,0 кремния; 0,7 — 2,0 углерода; остальное — железо. Такая лигатура содержит большое количество легирующих элементов (хрома и марганца) и незначительное количество модифицирующих элементов (кремния и углерода). При обработке чугуна она вызывает поя влепие в микроструктуре повышенного количества карбидной фазы, что снижает свойства металла. Поэтому лигатура может использоваться только для обработки заэвтектического чугуна. При обработке чугуна по составу близкого к эвтектическому и получения высоких механических свойств необходимо металл дополнительно обрабатывать модифицирующими присадками типа силикокальция или ферросилиция.
Для повышения физико-механических свойств обрабатываемого сплава в состав предложенной лигатуры введена медь и компоненты взяты в следующем соот..*ап ении, вес. %:
Медь 45,0 — 65,0
Марганец 25,0 — 35,0
Выбор пределов состава лигатуры по меди и марганцу определяется в зависимости or необходимого содержания этих компонентов в чугуне и стали. Так в чугуне максимум мет0 xa»«recarsx свойств наблюдается при содержании меди 1,5- — 2,0 вес. % н марганца 1,3—
1,6 вес, %. Если учесть, чта в исходном чугуне содержание меди нс превышает 0,2 вес. %. а содержание марганца находится в пределах
15 0,6 — 1,0 вес. %, та максимум механических свойств чугуна может быть получен при использовании 3 — 4% предлагаемой лигатуры.
Ввод в состав лигатуры 10,0 вес. % хрома необходим при использовании обработанного
20 чугуна для заливки отливок с большой толщиной стенок. Увеличение содержания кремния до 10 вес. % обусловлено необходимостью повышения квазиизотропии металла при изготовлении отливок с большой разностсн25 пастью.
П р и м ер. Из ферросплавов и катодной меди выплавляют лигатуру следующего состава, вес. %: медь 52,7; марганец 28,3; храм 4,61; кремний 7,56; углерод 0,67; сера 0,06; фосфор
0,09 и остальное — железо.
487156
Составитель Т. Платнцнна
Техред Т. Миронова
Корректор Л. Котова
Редактор О. Филиппова
3a!:аз 3256,11 Изд. № -:3 1 прага 740 11одписисе
И11. ИП11 Г c, IH стисни го и митста Совета Министров СССР по дслагя изобретений II открытий
Москва, Я(-35, Раушская иаб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Температура плавления лигатуры 1035—
1170 С. Лигатуру в количестве 3,85% от веса жидкого металла вводят на дно ковша. Исходный чугун имеет следующий состав, вес. углерод 9,26; кремний 1,48; марганец
0,72; сера 0,05 и фосфор 0,11.
После обработки лигатурой чугун имеет следующий состав, вес. %: углерод 3,22; кремний 1,69; марганец 1,i64; медь 1,92; хром 0,16; сера 0,05 и фосфор 0,08.
Исследование механических свойств чугуна на образцах показывает, что полученный чугун имеет предел прочности при изгибе 57,1 — 62,3 кг/мма, стрелу прогиба 3,5 — 4,5 мм и предел прочности при разрыве 28,3 — 30,8 кг/мм. Исследование опытных отливок показывает, что при толщине стенок 100 — 160 мм и весе отливок
150 — 200 кг чугун имеет твердость 205 — 241
НВ при полностью перлитной микроструктурс. Механические свойства чугуна соответствуют чугуну марки СЧ-28-48.
Предмет изобретения
Лигатура, содержащая марганец, хром, кремний, углерод, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механи10 ческих свойств обрабатываемого сплава, в ее состав введена медь и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. :
Медь 45,0 — 65,0
Марганец 25,0 — 35,0
15 Хром 0,1 — 10,0
Кремний 0,1 — 10,0
Углерод 0,2 — 1,7
Железо Остальное