Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе

Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е I »487ISI

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сокиалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.72 (21) 1858657/28-12 (51) М. Кл. В 04h 5/04 с присоединением заявки—

Государственный ко)иитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 25.12.75

IIo делам изобретений и открытий (53) УДК 687.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Шахет и Л. Г. Лапидус

Всесоюзный научно-исследовательский институт меховой промышленности (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИСКУССТВЕННОГО МЕХА

НА ТКАНЕВОЙ ОСНОВЕ 1звестна линия для,полученпя иску:ственного меха на т)каневой основе, например меха овчин, содержащая установленные )10 ходу машину для разрезания волосяного .покрова, маши ну для приклеивания руна к пкани,,петле)вую сушилку для ткани с приклеенным руном, машину для )разрезания ткани с руном на пластины, сушилку для досуши вания п)BcTBH меха и приводы.

Такис линии неудобны тем, что все ма- И шины не связаны между сооой, поэтому м Ioroe приходится делать вручную.

Для механизации и автоматизации ))роцессов обработки, повышения качества меха, между машиной для разрезания воло=яного покрова и машиной для приклеивания руна к ткани установлен двухрядный транспортер, ведущий вал которого связан с приводом машины для раз)резания волосяного покрова, а между машиной для )присклеивания руна к гкани и петлевой сушилкой смонтированы ленточный транспортер и отбойный валик, за)крапленный под холостой, ветвью транспортерной ленты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид;,на фиг. 2 — машина для раз резания волосяного покрова с подающими транапортерами; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 и транспортер для передвижения срезанного руна; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1; на фпг. 5 — суш:11ка для досушпвания плас-тин меха, разрез; на фпг. 6 — узел III на фпг. 1; на фпг. 7 — узел IA на ф. )г. 1; на фпг. 8 — ленто шый транспортер и отбойный валик.

Линия для изготовления искусственного меха на ткансвой основе, например меха овчин, содержит машину А для разрезания волосяного покрова, двухрядньш:перекидной гранопортер, машину для приклеивания p íI) к ткани, ленточный т)ранопортер и отбойный валик, петлевую сушилку дл 1 ткани с прilклеенным руном, машину для разрезания ткани с руном на пласт))ны и сушилку для досушпвания пластин меха на ткансвой о:попс.

Машина для разрезания волосяного покрова включает два одинаковых подающих транспортера 1, фиксирующее (вакуумное) устройство 2, связанное с центробежным вентилятором 8, 1)ожевой механизм 4, точильный механизм 5, механизм .подачи ленточного ножа на шлпфовальные,круги 6, трап,)opтер 7 для передвижения срезанного руна, выравниватель 8 ширины срезанного руна, струнное удерживающее устройство 9 и станину 10.

Подающий транспортер выполнен в виде пер форированного бесконечного полотна 11, ведущего 12 и натяжного И валов, Верхняя часть 1полотна огибает перфорированный на487181 прагвляющий валик 14 своооднэго B!paii!eHIIH для удерживания на парфорированногм 117îëoтне 11 меха при его разрезании. Это осуществляется посредством вакуума, создаваемого в вакуумной корооке 15 и направля1ощсм валике 14 1вентилятором, связанным ременной передачей 16 с электродвигателем 17.

Ножевой механизм представляет собой передачу, состоящую из оесконечного ленточного ножа 18, натянутого на два шкива

19. Верхняя ра,бочая,ве71вь ленточного ножа

18 п1роходит над обоими полотнами 11 и производит обраб отку одновременно двух овчин

20, укладываемых на полотна, Бесконечный ленточный нож изготавливают из тонкой 1высокоуглароднстой стальиэй ленточной стали. На перадней торцовой стороне ножа при помощи непрерывно, работающего точильного механизма создается и поддерживается режущая кромка, осуществляющая разрезание вэлосяHîãî .10крова. Высота срезаемого с овчины волосяного покрова зависит от положения направля1ощего валика 14 lllo QTHQIIIBH5I!o к ленточному ножу

18. Вали к 14 з5месте,с вакуумной ко робкой

15 при помощи рычагов 21 могут 1перемещаться по вертикали, в результате этого регулируется величина зазора между,вал11кэм 14 и ножом 18.

Точильный механизм состоит из 7лвух шл11фова IhHb!x кругов 22 и 23, ylcp8>1,7åííûx H- 1 коромыслах 24 и 25. Эти коромысла связаны шарнирно с винтом 26. Вращением маховика

27 винт 26:прибглижаст круги 22 и 23 к ленточно му ножу 18, осуществляя его затачива. ние. Ленточный нож, для создания еьму устойчи вого положения в зертикальной плоскости, находится .между направляющими губками — ве1рхними 28 и нижними 29. Нож во время .работы машины непрерывно подается на шлифэвальные круги посредс71вом толкателей 30.

Транспортер для перадвикения срезан Ioro руна (фиг. 3) содержит ленту 31,,ведущий вал1гк 32, шестерни 33 и 34 и натяжной валик 35. Срезанное рунР 36 лентой передвигается по гладкому "толу 37 к,выравнивателю ширины срезанного руна, который имеет две вращающиеся фрезы 38, закрепленные на:валу 39 и связанные ременной .передачей

40 с электродвигателем 41.

Струнное удерживающее устройство (фит.

1) прижимает шкуры к ни>кней вет ви перфорированного полотна для вывода ее из »ашины. Струны 42 этого устройства располагаются,по ширине рабочего прохода машины с опреде7енныьм шагом и наьходятся 11од действием груза 43.

Станина с7ужит основанием для монтажа механизмов машины, Опа состоит из:дByx пар стоек, снабженных 1пустотельгми рукавами, соединенными с всасывающим отверстием вентилятора. Через пустотелые,рукава воздух отсасывается из коробки 15 (для создания в

l5

25 зо

50 г

65 ней ва куума), и срезанные со шкуры ссгатки руна транспортируются.

Двухрядный перекидной транспортер состоит из двух лент — вархней 44 и ни5кнеи

45, о1пира1ощихся на направляющие вал:IKH

46 — 49. Ленты 44 и 45 приводятся в движение от вадущего вала 50, связанного цепной передачей с ведущим валом 12 машины для разреза ния, волося ного покрова.

Машина для приклеивания руна к ткани (фиг. 1) состоит из сталины 51, на кэторой смонт:1рованы плита 52, напреваемый каландр

53, 1 рпжимной транспортер 54, рулон 55 с тканью и рулон 56 с буматой, бункер для нанесения, клеевой массы и подвижная ра кля

57, устанавлива1ощая нужньш зазор между тканью 58 и нижней,плоскостью ракли.

Бумага с рулона 56 заводится между каландром 53 и транспортером 54, а вал 59 опирается своим весом на рулон 56. Машина для при1клеивания руна ас ткани сообщена с петлевой сушилкой ленточным транспортером, состоящим из транспорторной ленты 60, натянутой на два вала 61;1 62. 83.7 61 получает в ращение от ведущего вала 63 (при5кимного) транспортера 54. А под xî loстой ветвью транопортернсй ленты закреплен отбэйный валик 64.

Петлевая; ",,шилка состоит из сушильной кагмеры 65, внутри которой на на п рав7яющ lx звездочках 66 смонтирован цапной двусторонний конвейер, в цепях 67 кото„îãî с î..1ределенным шагом укреплены специальные захваты 68, несущие круглые шесты 69. Эти шесты снабжены двум51 упорами 70, а на концах имеют ролики 71, через которь|е они опираются на две:яаправ751101циe 72. Когда шесты достHBляются в верхн1ою зону сушильной камеры, они выхо:1ят из;пазов загхватэB 68 и с катыва1отся Hо наклэнной плоскости клиньев 73.

Для нагревания воздуха су пилка имеет наг1евательные батареи 74. Циркуляция воздуха Внутпи су шил ки осущсстВляетс51 Вентиляторами 75.

Сушилка для досушивания пластин меха имеет теплоизоляци онную камеру 76, внутри которой на напра вл5пощих звездочках 77 и

78 смонтиро вян двусторонний .конвейер, в цепях 79 которого с с1цределенным шагэм укpBI7,7eHbI спецпальныо зах ваты 80, несущие рамы 81. Эти рамы снабжены дзумя у1пэрами

82, а на концах имеют ролики 83, с1пирающиеся на направляющие верхние 84 и нижние 85. В отличие от пет7авой сушилки эта сушилка имеет два я руса рам — BepxHIIH u и:1жний. Благодаря этому сушилка значительно вместгитсльнее, чем петл"- зая.

Для разъединения захвата с рамой служит пагклонная плоскость 86. Для ликзидации скатывания рамы с наклонной гплоскости установлен круглый упор 87, укрепленный на рычаге 88.

Для передачи рам на верхний ярус име487181 ются 1пластинчатая пружина 89, наклонная плоскость 90, горизонтальная Il;Io "кость 91 и плястинчатая пружина 92.

Работает линия следующим образом.

Укладывают на,два передвигающ11еся перфори1рованные гполэтна 11, подготовленные к обработке овчины 20 (фиг. 3). Благодаря перфорированно му на1правляющему валику

14, овчины присасываются к перфорированным полотнам 11. При движении полотен с о вчина«ми они попадают .под воздействие ленточного ножа 18, который срезает с овчины руно 86 на заданную высоту. Ооэаботанные овчины -lc редством струнного удерживающего уст1ройспва 9 выво1дят1ся из машины, а срезанное руно 86 лентой 81 транс-IopTepa 7 по гладкому столу 87 передвитается к фрезам 88, которые выравнивают р; н J .ю шири,не. ,Выравненное руно, передвигаясь дальше по столу 87, по1падяет на ленты 45, а затем, будучи зажатым,верхними лентам l 44, на1IIðàtâëÿåòcÿ,ê валикам 49. В этом месте руно встречается " тканью 58, на которую предварителы|о наносится слой клея, и ровной (нижней) по всрхностшо приклеив".ется и 1«ей, ооразуя мех в виде непрерывно-.o .-1олэтнг. 98.

Для лучшего приклеивания полотно попадает на нагретую поверхность каляндра 58 и прижимается к нему т1ранспортером 54.

Для предотвращения:попадания клея ня чо IDTHQ 98 служит бумага, которая накладывается на него 11о всей ширине. По выходе из машины бумага отделяется от полотна.

Так11м образом, при раооте линии бумага свертывается с нижнего руло la и .навертывается ня вал 59, образуя верхний рулон отработавшей бумаги.

Освободившееся от бумаги полотно про. межуточным транс-.1ортером до тавляется в петлевую су1пил1ку двумя параллельнь1ми потоками. Внутри сушильной камеры полотно сушится и передвигается по пространству сушильной камеры.

Петли меха ооразуются следующ:1м ооразо.м.

После валика 62 полотно 98 опускается, образуя напуск в виде полукольца. В это полукольцо cHизу входит .шепот 68 и, двигаясь вверх, складывает полотно,вдвое. Пока очередная летля с шестом не попала на ня1пргвляющие, новая петля не образуется. Это достигается выбранным расстоянием между захватами 68. Перед выходом полотна из сушильной камеры петля, находящаяся на последнем шесте, раапускается,вращающимися вали ками 94.

П1ри выходе из валиков, полотно разрезается на отдельные пластины 95 определенной длины. Затем этп лластины в несколько рядов (например, в три) завешиваются в перегиб на рамы 81 и доставляются .на досушивание в,камеру 76.

Когда захваты 80 доставили очередную раму 81 к нижним на правляющим, она вначале начинает роликами 88 лередв:1гаться по наклонным 1плоскостям 86, выходя постепенно из гааза захвата, а когда сов" plilcllHo освободится от воздействия зяхвят11, рама роликами 88 ста ивится на направляющие

85, чтобы обратно не скатывалась рама по наклонной плоскости 86, на ролик 88 воздействует круглый упор 87, укреплечный на рычаге 88. При движении рамы,вверх по плоскости 85 у.юр 87 с рычагом 88:1овора:.:IBBOTся на определенный угол, гпропускяя B:låðåII раму. По=ле прохождения рамы упор:1адает на и locIEQOTb 86 и закрывает путь оорятлэму движению 1рамы.

При вхожде II

11лоскостп 90 на гор:1зонтальную:uoc:EocT»

91 и своим роликом 88 упирается в пластинчатую пружину 92, Опуст;1вш:1сь на заданную высоту, ргмя попадает в зону действия

-.ахвата 80 и прп:1одходс его рама заводится,в паз зах1вята, я затем доставляе тся на направляющие верхнего яруса.

Аналогичным образом осуществляется посте.1енная периодическая переда-13 рам с яруса .на ярус.

Предмет изэорстен::1я

Линия для:1çãîòîâëå«111ÿ искуccòâñ H Hо го меха на ткянсвой осн )BE ., содержащая уста40 са машину для разрезания волосячэго покрова, машину для пр11клеивянпя руна к ткани, петлев"ю сушилl;) для ткали .." приклеенным руном, машину для разрезания ткани с ру45 Hoì на пластины, сушилку для досу1пивяни«1 пластин меха и приводы, отл1lчаю цаясч тем, что, с целью повыше:.пя качества меха, между машиной 1ля разрсзяния волосяного покрова и маш;."ной для приклеивания руна к ткани установлен двухрядный транс:1эртер, ведущий вал которого связан с приводом машины для разрезачия волосяного llohpoBB, я между машиной для приклеивания руна х ткани и петлевой сушилкой смонтированы ленточный транэпортер и отбойный .валик, зак репленныш пэд холостой ветвью тэанспортерной ленты.

487181 4=" :й" = аййайа айийа:М йай а а; м ы мйиж

Б0 юг Ю

Составитель А. Бражникова

Текред Н. Ханеева

Редактор В. Смирягина

Корректоры В. Гутман и И. Симкина

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1141/1712 Изд. ¹ 15 Тираж 495 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., и, .%15