Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 148718б

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок1а Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03.01.73 (21) 1868484,23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 04.01.76 (51) I1. Кл. D 21с 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.728.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Трейманис, В. С. Громов и А. А. Кампусе (71) 3 аяв итель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии древесины АН Латвийской СС1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к спосооу получения технической целлюлозы.

Известен способ получения целлюлозы путем варки древесины или другого растительного сырья, содержащего целлюлозу, со щелочным варочным раствором в присутствии восстановителя, например боргидрида натрия, при температуре до 185 С.

Недостатком известного способа является разрушение значительного количества геми целлюлоз (не менее 60 — 70% от содержания в исходном материале), которые переходят в раствор.

Цель изобретения — повышение выход. целлюлозы и улучшение ее качества — достигается тем, что варку древесины ведут в две ступени: при 165 †1 С на первой ступени и при 140 †1 С на второй.

Количество восстановителя составляет

0,5 — 3,0% от исходного абсолютно сухого материала.

Пример 1. На варку в каждый автоклав из нержавеющей стали объемом 1 л берут 100 г щепы березовой древесины (размер

20Х20 мм, влажность 8,6%) и 500 мл варочного раствора, содержащего 36 г/л едкого натра, 17 г/л сульфида натрия и 4 г/л (2% от веса древесины) боргидрида натрия.

После пропитки в течение 20 час пр;1 комнатной температуре автоклавы помещают в воздушный термостлт, в течение 100 .чин и;1гревяют до 185 С и выдерживают 15 мин при этой температуре. Затем явтоклавы в течение нескольких минут охлаждают до 160 С и переносят в другую обогреваемую воздушную баню с температурой 165 С, сняожснную мешалкой, где выдерживают 2 час, Температура влрочного раствора 160 С.

После варки полученную техническую целлюлозу разволокняют на дезинтегрлторе, промывают водой и высушивают.

Пример 2. Таким же образом проводят варку щепы еловой древесины, но продолжительность варки на первой ступени при 185 С составляет 30 л1ин. Химический состав технической целлюлозы и физико-механические .иказятели стандартных отливок целлюлозы при степени помола 50 ШР пр:1ведсHbl в таблице.

20 Для сравнения в анялоги1иых условиях получают обычным сульфатиым способом известив!м способом с добавкой 2% от Вес;1 древесины боргидрида натрия.

Из приведенных данных ви:jно, что про 1лагаемь1й ступенчлтый спосоо более эф111сктивен, чем обычная сульфатная варка или сульфатная варка с ",îáàâêîé Восстановителя.

Выход полученной предлагаемым способом

ЗО целлюлозы (в пересчсте на исходный абсо487186 например борг11дрида натрия, при температуре до 185 С, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевого продукта, варку ведут в две ступени: при 165 †1 С на первой ступени и

140 — 1бО С вЂ” на второй.

Составитель С. Котова

Техред T. Миронова

Редактор T. Шарганова

Корректор И. Симкина

Заказ 1142/1713 Изд. И 11

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

Москва, 7К-35, Раушская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Предмет изобретения

Способ получения целлюлозы путем варки исходного целлюлозосодержащего растительного сырья со щелочным варочным раствором в присутствии добавки восстановителя, Тираж -174 Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5