Способ получения волокнистого полуфабриката

Способ получения волокнистого полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >487I89

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1999196/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования списания 04.01.76 (51) М. Кл. D 21с 5 00

D 2! с 9/00

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5- ) . ДК 676.1.022.7

;088.8) (72) Авторы изобретения

Е. М. Макушин и А, П. Толстихина (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к способам получения волокнистого полуфабриката и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известные способы получения полуфабрикатов путем пропитки щепы химическими реагентами, нагре ва под давлением, сброса давления и взрывного разделения щепы на волокна не позволяют получить гполуфабрикат высокого качества.

С целью улучшения качества полуфабриката в предлагаемом способе щепу пропитывают раствором перекисных соединений, например, 10 — 20%-ным раствором перуксусной кислоты, а нагрев пропитанной щепы осуществляют до

190 — 240 С.

Способ можно осуществить в аппаратуре непрерывного действия.

Пример 1. Еловая щепа пропитывается по одному из известных апособав 1-7,0%-ным водным раствором перуксусной кислоты, после чего раствор кислоты, не впитавшийся щепой, отделяется, а щепа с находящейся в ней гперуксусной кислотой (модуль 2: 1) подвергается краткавременнаму нагреву при 210 С. По окончании |высокотемпературной обработки, которая длится 5 сек, давление.в варочной емкости достигает 30 — 40 атм. Последующий оброс давления приводит к выбросу щепы из варочной е лкости и взрывному выделению органическ :: кислот, двуокиси углерода, кислорода и воды в газообразное состоя:ше, в результате чего щепа разделяется па волокна.

Получается полуфабрикат с выходом 85о о, содержанием лигнина 10%, белизной 72%, разрывной длиной 10600 м, 1000 двойных перегибов, сопротп влснпсм продавлпванию 5,7 кгс/см"и согнротивленпем раздпран.по 60 гс.

Пример 2. Еловая щепа пропитывается

10 по одному из известных способов 15,0 о-ным водным раствором перуксусной кислоты, после чего раствор кислоты, не впитавшийся в щепу, отделяется, а щепа с находящейся ней перуксусной кислотой (модуль 2: 1) под15 всргается кратковременному нагреву при

240 С. По окончании высокотемпературной обработк:>, которая длится 1 сгк, давление в варочной емкости достигает 50 атм, Последующий сброс давления приводит к выбросу

20 щепы из варочной емкости и взрывному выделению органических кислот, двуокиси углерода, кислорода и воды в газообразное состояние, B результате чего щепа разделяется на волокна. Получается .полуфабрикат с выходом

25 83%, содержанием лигнлна 9,5%, белизной

62%, разрывнсй длиной 10200 л., 1300 двойных перегибов, сопротивлением продавливанию 6,1 кгс/см и сопротивлением раздиранию

67 гс.

Пример 3. Березовая щепа пропитывает487189

Предмет изобретения

Составитель Т. Журкова

Техред Т. Миронова

Корректор И. Симкина

Редактор Л. Гончарова

Заказ 1142/1713 Изд. № 11 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> ся по одному из известных способов 10%-ным водным раствором,перунсусной кислоты, после чего распвор кислоты, не впита в шийся в щепу, отделяется, а щепа с находящейся в ней,перуксусной кислотой (модуль 2: 1) подвергается кратковременному нагреву при

190 С. По окончании высокотемпературной обра ботки, которая длится 10 сек, давление в варочной емкости доститает 30 — 40 атм. Последующий сброс давления приводит к выбросу щепы из:варочной емкости и,взрывному выделению органических кислот,:двуокиси углерода, кислорода и воды ta газообразное состояние, io результате чего щепа разделяется на волокна. Получается,полуфаорикат с выходом 84,5%, содержанием лигнина 5%, белизной 70%, разрывной длиной 8900 и, 1100

pB îéíûõ перегибе в, сопротивлением продавли ванию 5,3 кгс/с,п2 и сопротивлением раздиранию 65 гс.

Способ получения волокнистого полуфабриката лутем лрапитки щепы химическим реа10 гентом, нагрева под давлением, сброса давления и взрывного разделения щепы на волокна, отличаюи,ийся тем, что, с целью улучшения качеспва полуфа бриката, щепу пропитывают распвором Берекисных соединений, например

15 10 — 20%-ным раствором .перуксусной кислоты, а нагрев, пропитанной щепы осуществляют до

190 — 240 С.