Способ облагораживания битумированной макулатуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.09.73 (21) 1959257/28-12 (51) М. Кл. D 21c 5/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 05,10.75. Бюллетень М 37
Дата опубликования описания 04.01.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 676.12.022 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Макеев, И. М. Митрофанов, М. И. Кучма и О. М. Вязьмитина
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ
БИТУМ И РОВАН НО Й МАКУЛАТУРЫ
Изобретение относится к способам облагораживания битумированной макулатуры и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ облагораживания битумированной макулатуры путем ее роспуска, очистки, размола и обработки при повышенной температуре химическими реагентами с .использованием щелочи.
С целью интенсификации процесса облагораживания;по предлагаемому способу макулатуру после размола навревают до 70—
90 С и в качестве химического реагента берут кубовые остатки синтетических жирных кислот в количестве 0,5 — 10 от веса содержащегося в ней битума, а обработку щелочью ведут при 70 — 90 С.
Щелочь берут в количестве 1,5 — 11,5 /а от веса абсолютно сухого волокна.!
Пример 1. 25 г массы из битумированной макулатуры, содержащей 23,8 /а битума от веса абсолютно сухого волокна, распускается на волокна в лабораторном гидроразбивателе при концентрации 1 /а и 80 С. Затем к массе добавляют 29,75 мг кубовых остатков синтетических жирных кислот, что составляет 0,5% от веса битума, содержащегося в,ней.
Кислотное число добавляемых кубовых остатков синтетических жирных кислот 77,яг
КОН/1 г.
Далее массу перемешивают прп 80 С в лабораторном гидроразбивателе в течение
15 мин с целью равномерного растворения кубовых остатков синтетических жирных кислот,в битуме. После,перемешивания масса подается в смеситель непрерывного действия для проведения эмульгирования битума, куда одновременно подается раствор едкого патра, нагретото до 80 С. Концентрация щелочи в массе составляет 0,02 г-экв/л, расход щелочи равен 11,4 /а к весу абсолютно сухого волокна. Затем масса промывается на лабораторном промывном фильтре теплой водой, имеющей температуру 35 С. Степень удаления битума из массы составляет 43,4а/а. Оставшийся в массе битум находится в эмульгированном состоянии и равномерно распределяется на волокнах.
Пример 2, 25 г массы из битумированной макулатуры, содержащей 15 /а битума от веса абсолютно сухого волокна, распускается на волокна в лаоораторном гидроразбивателе при концентрации 1а/а и 80 С. Затем к массе добавляется 187,5,иг кубовых остатков синтетических жирных кислот, что составляет
5а/а от веса битума, содержащегося в ней.
Кислотное число добавляемых кубовых
487190
Предмет изобретения
Составитель В. Скороходова
Техред T. Миронова Корректор И. Симкина
Редактор Л. Гончарова
Заказ 1142/1713 Изд. № Il Тираж 474 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР йо делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фнл. пред. <Патент» остатков синтетических жирных кислот 77,иг
K0Í/1 г.
Далее массу перемешивают при 80 С в лабораторном гидроразбивателе в течение
15 л.ин с целью равномерного растворения ку- б бовых остатков синтетических жирных кислот в битуме. .После перемешивапия масса подается в смеситель непрерывного действия для проведения эмульгирования битума, куда одновременно подается раствор едкого патра, нагретого до 80 С. Концентрация щелочи в массе составляет 0,02 г-экв/л, расход щелочи
11,4% к весу абсолютно сухого волокна.
Затем масса промывается па лабораторном промывном фильтре теплой водой, имеющей температуру 35 С. Степень удаления битума из массы составляет 21,1 /о. Оставшийся в массе битум находится в эмульгированном состоянии и равномерно распределяется на волокнах.
Пример 3. 25 г массы из битумированной макулатуры, содержащей 10О/о битума от веса абсолютно сухого волокна, распускается на волокна в лабораторном гидроразбивателе при концентрации Зoр и 80 С. Затем к массе добавляют 250 нг куоовых остатков синтетических жирных кислот, что составляет 10% от веса битума, содержащегося в ней. 3О
Кислотное число добавляемых кубовых остатков синтетических жирных кислот 7 мг
КОН/1 г.
Далее массу перемешивают при 80 С в лабораторном гидроразбивателе в течение
15 мин с целью равномерного растворения кубовых остатков синтетических жирных кислот в битуме.
После псремешивания масса подается в смеситель непрерывного действия для проведения эмульгирования битума, куда одновременно подается раствор едкого натра, нагретого до 80 С. Концентрация щелочи в массе составляет 0,01 г-экв/л, расход щелочи
1,5ОО к весу абсолютно сухого волокна.
Далее масса промывается на лабораторном промывном фильтре теплой водой, имеющей температуру 35 С. Степень удаления битума из массы =оставляет 20,2%. Оставшийся в массе битум находится в эмульгированном состоянии и равномерно распределяется на волокнах.
По предлагаемому способу получают отливки (затруднений при отливе не наблюдается), а оставшийся битум равномерно распределяется в бумаге, цвет которой однороде .
1. Способ облагораживания битумированной макулатурь. путем ее роспуска, очистки, размола и обработки при повышенной температуре химическими реагентами с использованием щелочи, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, макулатуру после размола нагревают до 70 — 90 С и в качестве химического реагента берут кубовые остатки синтетических жирных кислот в количестве 0,5 — 10 /о от веса содержащегося в ней битума, а обраоотку щелочью ведут при
70 — 90 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что щелочь берут в количестве 1,5 — 11,5% от веса абсолютно сухого волокна.