Способ обработки бумажной массы перед отливом

Способ обработки бумажной массы перед отливом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 487l94

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.10.73 (21) 1962397/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 01.03.76 (51) М. Кл. D 2lh 3/58

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам изобретении и открытий (53) УДК 676.2.002 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Тесленко, В. В. Лапин, Д. С. Жук, П. А. Гембицкий, В. С. Шпак, О. A. Крылов и Г. И. Басс

Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Институт нефтехимического синтеза АН СССР и Государственный ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт прикладной химии (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ

ПЕРЕД ОТЛИВОМ

Изобретение относится к способам обработки бумажной массы перед отливом на сетке бумагоделательной машины для улучшения ее обезвоживания, оно может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги.

Известны способы обработки бумажной массы перед ее отливом, заключающиеся во введении в бумажную массу различных обезвоживающих агентов (катион- и анионоактивных полиэлектролитов), таких как полиакриламид и полиэтиленимин и его модификации мочевиной, изоцианатом, эпоксидами, ненасыщенными эфирами.

Эффективное действие полиэтиленимина проявляется в основном в щелочной и нейтральной средах, но его использование вызывает пожелтение бумаги. Перечисленные модификаты полиэтиленимина эффективны в кислых средах и не вызывают пожелтения бумаги, но введение оптически отбеливающих веществ в их присутствии практически бесполезно. Кроме того, синтез этих продуктов технологически сложен, а превращение в результате синтеза части аминных группировок в амидные приводит к снижению доли активных функциональных группировок в полученных полимерах.

Полиакриламид, как обезвожпвающий агент, эффективен только в кислых средах и не пригоден для слабоклееных и неклееных бум аг.

5 Ближайшим аналогом изобретения является способ обработки водных суспензий целлюлозных волокон сополимером мочевины с 1,2-алкиленимпном. Этот способ также не обеспечивает высокой эффективности обезвоживания

10 бумажной массы.

Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания бумажной массы в любом диапазоне рН сред при исключении всех нежелательных последствий обработки (по15 желтения бумаги, агрессивной активности по отношению к оптически отбеливающим веществам, сложной технологии синтеза ранее предлагаемых продуктов). Эта цель достигается тем, что при обработке бумажной массы

20 перед отливом в качестве катионоактивного полиэлектролита вводят сополимер полиэтиленимина с акриламидом при соотношении аминных и амидных группировок от 20: 1 до

1: 1. Такая обработка эффективна в кислых, 25 нейтральных и щелочных средах и не требует в кислых средах присутствия солей алюминия.

Количество вводимого амина составляет 0,03—

0,08% к весу абсолютно сухого волокна. Орга487194 нический синтез такого продукта не сложен и протекает в водных растворах при обычных или повышенных температурах.

Обработка бумажной массы предлагаемым сополимером не вызывает пожелтения бумаги, не мешает использованию оптических отбеливателей, способствует более полному удержанию наполнителей и волокнистой мелочи.

Бумага из бумажной массы обработанной по предлагаемому способу (сополимером полиэтиленимина с акриламидом) обработанной полиэтиленимином, модифицированным мочевиной не обработанной флокулянтом и оптиобраоотанной полиэтиленимином (PoIymin SN) и оптическим отбеливателем с оптическим отбеливателем, но необработанной флокулянтом

Показатель ческим стбеливателем

Удержание каолина, 18,0

18,0

26,0

25,0

Ор

Белизна бумаги, о;

76,7

97,0

78,4

95,0

97,0 ного полиэлектролита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания в любом диапазоне рН сред, в качестве катион о активного пол иэлектролита вводят сополимер полиэтиленимина с акриламидом при соотношении этиламинных и этиламидных группировок от 20: 1 до 1: 1.

Из приведенных в приме;.эах, а также в таблице данных следует, что предлагаемый способ в сравнении с известными позволяет значительно повысить эффективность обезвоживания бумажной массы, кроме того, способ повышает эффективность оптического отбеливания бумаги.

2, Способ поп. 1, отличающийся тем, 1. Способ обработки бумажной массы перед что сополимер берут в количестве 0,03 — 0,08 отливом путем введения в нее катионоактив- 35 к весу абсолютно сухого волокна.

Составитель В. Безбородова

Редактор Л. Ушакова Техред T. Миронова Корректор Л. Котова

Заказ 279/1 Изд,Я 116 Тираж 474 Подписное

1ЯНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 1. 1000 мл водной суспензии бумажной массы, наполненной каолином, концентрацией 0,3 / с 1,5 — 2,0 /о сульфата алюминия для создания рН среды 4,8 — 5,0 обрабатывают сополимером,полиэтиленимина с акриламидом в количестве 0,07% к весу абсолютно сухого волокна в течение 20 — 30 сек.

Это количество суспензии, а также контрольную массу без сополимера фильтруют через сетку аппарата Шоппер-Риглера. По времени фильтрации можно судить об эффективности процесса обезвоживания. Время фильтрации бумажной массы, обработанной сополимером, составляет 84 сек. Параллельно получают бумажную массу без введения флокулянта, а также с обработкой ее полиэтиленимином, модифицированным мочевиной.

Показатели эффективности обезвоживания бумажной массы следующие: время фильтра5 ции бумажной. массы, не обработанной обезвоживающим агентом, 150 сек; массы, обработанной полиэтиленимином, модифицированным мочевиной (при рН 4,9), 129 сек; бумажной массы, обработанной по предлагаемому

10 способу, 84 сек.

Пример 2. В бумажную массу, приготовленную аналагично примеру 1, вводят 0,2% (к весу абсолютно сухого волокна) оптического отбеливателя. Отлив бумажной массы про15 изводят на аппарате «Рапид-Кеттен».

В таблице приведены сравнительные показатели бумаги, полученной из бумажной массы, обработанной по предлагаемому способу, бумаги, обработанной полиэтиленимином фир20 мы «Basf» (Polymin SN), полиэтиленимином, модифицированным мочевиной, необработанной флокулянтом бумаги. Показано также влияние введения обезвоживающих агентов на процесс оптического отбеливания бумаги.